一次快烧透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板研究.docVIP

  • 6
  • 0
  • 约1.02万字
  • 约 20页
  • 2018-07-05 发布于福建
  • 举报

一次快烧透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板研究.doc

一次快烧透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板研究

一次快烧透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板研究   摘 要:本文针对一次快烧的透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板生产工艺中的特点与要求进行了比较详细的阐述,如:坯体、底釉、面釉、保色釉、消泡釉、透明玻璃熔块等方面,并从配方的视角提出实现这些工艺特点与要求的研发技术路线。目的在于对具有市场前景的一次快烧透明玻璃和印花装饰陶瓷砖复合板的生产技术作一较为全面的诠释。   关键词:一次快烧;透明玻璃;印花装饰;陶瓷复合板   1 前言   从2011年开始,市场上就出现了一种透明玻璃与印花陶瓷砖复合的新产品,而且还冠以“微晶石”的华丽皇冠(尽管在科学意义和实际意义上,这种产品与“微晶石”风马牛不相及,但这种冠名却如潮水般铺天盖地充斥于整个建陶市场)。到目前为止,这种新产品仍以旺盛的生命力而风靡于全国各地。   透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板产品为何受到市场以及生产企业的青睐?究其原因有:   (1) 印花装饰陶瓷砖的工艺技术近年来获得了长足的进展,丝网印刷、胶辊印刷陆续面世,特别是喷墨打印技术在陶瓷界的横空出世,为陶瓷砖的装饰带来了真正革命意义上的变革。如今,陶瓷砖的图案装饰已到了登峰造极的程度。可以说,自然界的任何艺术纹样都可以逼真地仿制出来。其纹样的细腻性、色彩的丰富性都达到了历史的新高度。经过几年的发展,所有这些装饰艺术的设备以及相应色彩的釉料、彩色墨水的研发都已步入了成熟的轨道。目前,任何陶瓷企业利用这些成熟的设备与装饰色彩的载体都能实现正常生产。另外,在印花装饰砖表面上,又复合了一层透明玻璃,增加了装饰艺术纹理和色彩的豪华光亮感和立体感。此外,这些透明玻璃的熔块都由一些釉料厂家提供成熟的货源。所有上述资源的成功配置,一方面造就了这些复合板产品的装饰艺术性进入了较高档的行列;另一方面陶瓷企业比较容易跨入比较现成的技术门坎。因此,既深受市场的欢迎和喜爱,又为陶瓷企业所欣然接受。   (2) 随着透明玻璃与印花装饰陶瓷复合板生产的不断扩大及其市场相应的拓展,这种装饰艺术水平较高的产品已开始进入寻常百姓之家。特别是近年来,这种复合板的生产引入了一次快烧的工艺,不仅烧成时间已缩短在40 min之内(200 m的辊道窑),极大地降低了生产成本,而且该类产品的售价已直逼60元/m2的底线,几乎与抛光砖的价格齐肩。因此,上述原因导致了“微晶石”已成为近年来陶瓷砖市场销售的主流。   从长期发展的眼光来看,所谓“微晶石”产品,特别是一次烧透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板产品的市场前景仍很广阔。笔者认为,未来三年这类产品仍是陶瓷砖市场的主流产品。而二次烧成的透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板产品将会受到一次快烧产品的严重冲击,一次快烧的工艺将得到广泛的推广和普及。   目前,一次快烧的透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板生产工艺流程如图1所示。   本文将针对一次快烧的透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板生产工艺中的工艺特点与要求进行比较详细的阐述,如:坯体、底釉、面釉、保色釉、消泡釉、透明玻璃熔块等方面,并从配方的视角提出实现这些工艺特点与要求的研发技术路线。本文的目的在于对具有市场前景的一次快烧透明玻璃和印花装饰陶瓷砖复合板的生产技术作一较为全面的诠释。   2 坯体的性能对复合板的影响   坯体的性能对于一次快烧的透明玻璃与印花装饰陶瓷砖复合板的研究比较重要,千万不要忽视。为适应一次快烧复合板产品的生产,复合板坯体应该具有以下工艺性能。   2.1 具有足够的生坯强度   为了使复合板的砖坯能够在整条生产的输送线上安全平稳地运行,避免遭受颠簸或相互挤碰而造成开裂,同时又要顺利完成后继的施底釉、施面釉、印花装饰、印保色釉、印消泡釉、布透明玻璃粒料等各道工序,必须使生坯干燥后具有足够的强度,一般应大于8 kg/cm2,有些厂的生坯强度还可达到10 kg/cm2以上。因此,在配方中,可塑性好的原料必不可少,如:广东的黑泥(包括杂色泥);山西、河北、内蒙古等北方地区的紫木节;山东的莱阳土等,其总加入量应该不低于18%。当然,如果可塑性好的原料中含的有机质过多,总加入量就会有所降低。这些可塑性好的原料主要是由高岭石矿物、蒙脱石与伊利石的混层矿物组成。主要由蒙脱石组成的膨润土的可塑性最佳,但它的干燥收缩太大,很容易在干燥时引起坯体开裂。鉴于此,膨润土作为改善成型性能的补充剂只能添加3%左右。   2.2 易氧化性能   复合板在1000 ℃之前,必须比较快速地完成坯体的氧化过程,坯体中的有机质氧化后以CO2的形式挥发掉。否则,一旦各种釉料和透明玻璃表面开始熔化、封闭,未氧化的残余有机质的所谓“夹心”就会容易在继续升温下发泡,造成坯体本身以及釉层、透明玻璃表层出现缺陷,也会留下难看的断面痕迹。为了避免未氧化有机质残余“夹心”的出现,从配方的角度,应使配料中的有机质降到最少。这

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档