召口网架工程吊装方案设计.docVIP

淄博鸿鹏能源科技有限公司网架工程吊装施工方案施工单位： 建设单位：编 制： 审 核：审 核： 批 准：编制单位：山东高阳建设有限公司编制日期：2011年6月25日一、工程概况 该网架结构形式为正交正放四角锥网架；节点形式为焊接球节点。跨度为24.4m，长度53.1m，计1298m2；杆件1024条，螺栓球281个，共计15.5t；支座24二、编制依据1、《钢网架结构设计及施工规程》 JGJ7-912、《钢网架检验及验收标准》 JGJ75.3-913、《化工工程建设起重施工规范》 HGJ-834、《大型设备吊装工程施工标准》 SH3515-2003 三、施工方案采用地面组装整体提升的方法进行吊装：采用二根桅杆，六台手拉链条葫芦（数据分析为南侧网架）。1、吊装重量数据分析——钢网架总重量：92KN；——钢网架尺寸：24.4*35m;——安装高度：14m2、计算荷载： W计=K(W+Q) =1.1(92+92/25) =105.25KN3、起吊牵引绳拉力：根据起吊荷载105.25KN，采用手拉链条葫芦六套，每套滑轮应负担17.54KN。 P=W*a =105*0.594/6 =10.4KN若牵引绳安全系数为5倍，钢丝绳极限强度选1550N/mm2,则可选用6*37，φ11mm钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和67.5KN,手动链条葫芦选择100KN。4、拖拉绳受力：根据吊装物重92KN，则拖拉绳拉力为92÷8=11.5KN，如果考虑拖拉绳的初张紧力的因素和安全系数取4倍，钢丝绳极限强度选1400N/mm2,则钢丝绳可选用6×19，φ9.3mm的，一共8根，锚点选择20KN。5、桅杆根部受的总力：N=G＋Q＋4gln＋S 吊装荷载： G=92+92/25 =95.68KN 桅杆自重： Q=π/4(D2－d2)hpg =3.14/4(21.92－20.72)1200×7.8×10-3×9.81 ≈3.7KN 拖拉绳给桅杆的总压力： 4gln=4×13.27×25×3 ≈4kN 起吊牵引绳拉力给桅杆的压力： S=8×2 =16kN 所以，桅杆根部承受的总压力为： N=95.68＋3.7＋4＋16 =119.38KN桅杆根部受力面积F，该处地耐力为160KN/m2, F=119.38/160 ≈0.在此面积上铺设枕木即可。6、根据桅杆规格φ219×6mm，高度18 P=1.5DFK/H =1.5×21.9×40×1500/18 =109.5KN用两根桅杆吊装92KN钢网架是安全的。四、施工步骤及注意事项1、网架组焊、无损检测完成后进行吊装；必须保证吊装用具的可靠性，手拉链条葫芦在使用前进行空载调试，钢丝绳有必要时进行破坏性实验。2、明确指挥系统、定岗、定员、进行人员培训，由一人指挥四人拉动链条葫芦提升。3、提升过程中四名提升人员在指挥员的指挥下，使网架均匀缓慢提升，提升速度必须同步。钢网架提升时，同时由专职人员对水平位移及高程进行测量发现偏移及时纠偏。4、第一次提升：网架提升至离地面500mm后，停止提升。将链条葫芦手链进行锁固，对桅杆、导链、索具及钢网架网格、焊缝进行一次全面检查，经检查无误且确认安全后进行第二次提升。5、第二次提升：将网架下弦提升至三层平台标高处，停止提升。将链条葫芦手链进行锁固。对桅杆、导链、索具及钢网架网格、节点再进行一次全面检查，经检查无误、确保安全时，组对网架平台处网格（仅留边缘网格上弦及腹杆不