进给电动机和冷却泵电动机-无锡职业技术学院.PPTVIP

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进给电动机和冷却泵电动机-无锡职业技术学院

典型电气控制设备的安装与调试 按下摇臂上升按钮SB3,此时摇臂尚未松开,位置开关SQ2不受压,KM2、KM3线圈无法得电;时间继电器KT线圈得电,KT的瞬动动合触点闭合,KM4线圈得电,同时通过KT的延时闭合的动合触点(此时SQ3受压断开)使YV已得电,选择了摇臂松紧油路,液压泵送出液压油,摇臂开始松开; 当摇臂完全松开后,SQ2受压动作,断开KM4线圈,液压泵停止,同时接通KM2线圈,M2起动带动摇臂上升,当目测摇臂升到指定位置时,松开摇臂上升按钮SB3,KM2线圈断电,M2停止,同时KT线圈断电,经1-3s延时后,KT动断触点复位闭合(此时SQ3动断触点已复位),通过SQ3动断触点使KM5线圈得电,YV得电,选择了摇臂松紧油路,液压泵送出液压油,摇臂开始夹紧;完全夹紧后,SQ3受压断开KM5和 YV线圈,摇臂调整结束。 摇臂下降的过程与上述情况相同。 摇臂升降机构除了电气限位保护以外,还有机械极限保护装置,在电气保护装置失灵时,机械极限保护装置可以起保护作用。 任务二 Z3040摇臂钻床电气控制 (4)立柱和主轴箱的夹紧控制 本机床主轴箱与立柱的夹紧和松开同时进行;当电动机反转时,齿轮泵送出压力油夹紧,电动机正转时,齿轮泵送出压力油放松。 当按下松开按钮SB5,其动断触点使YV断电,选择主轴箱与立柱的夹紧和松开油路,同时KM4得电,电动机正转时,齿轮泵送出压力油使主轴箱和立柱松开;在此过程中,位置开关SQ4会动作复位,指示灯HL1点亮,表明完全松开,此时可松开SB5,操作主轴箱与立柱的位置移动。 当完成主轴箱与立柱的定位后,可按下夹紧按钮SB6,此时。KM5得电,电动机反转带动齿轮泵送出压力油使主轴箱和立柱开始夹紧,位置开关SQ4会受压动作,指示灯HL2点亮,表明已完全夹紧,可进行正常工作。 任务二 Z3040摇臂钻床电气控制 任务二 Z3040摇臂钻床电气控制 四、安装与接线 布置与接线:操作者应画出实际接线图并安装接线。 五、检测与调试 检查安装牢固接线无误后,可接通交流电源进行模拟操作,若出现故障应分析排除,使该电气线路能正常模拟操作。 任务二 Z3040摇臂钻床电气控制 任务三 机床常见电气故障排除 一、T68卧式镗床介绍 1、主运动:镗杆(主轴)旋转或平旋盘(花盘)旋转。 2、进给运动:主轴轴向(进、出)移动、主轴箱(镗头架)的垂直(上、下)移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向(前、后)和横向(左、右)移动。 3、辅助运动:有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。 主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动,但各部份的快速进给运动是由快速进给电机M2驱动。 1、因机床主轴调速范围较大,且恒功率,主轴与进给电动机M1采用Δ/YY双速电机。低速时,1U1、1V1、1W1接三相交流电源,1U2、1V2、1W2悬空,定子绕组接成三角形,每相绕组中两个线圈串联,形成的磁极对数P=2;高速时,1U1、1V1、1W1短接,1U2、1V2、1W2端接电源,电动机定子绕组联结成双星形(YY),每相绕组中的两个线圈并联,磁极对数P=1。高、低速的变换,由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制,其动作说明见下表。 任务三 机床常见电气故障排除 二、T68卧式镗床电气控制线路的特点 主电动机高、低速变换行程开关 开 关 SQ7(11-12) 主电动机高速 主电动机低速 触点 位置 任务三 机床常见电气故障排除 2、主电动机M1可正、反转连续运行,也可点动控制,点动时为低速。主轴要求快速准确制动,故采用反接制动,控制电器采用速度继电器。为限制主电动机的起动和制动电流,在点动和制动时,定子绕组串入电阻R。 任务三 机床常见电气故障排除 3、主电动机低速时直接起动。高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的,以减小起动电流。 4、在主轴变速或进给变速时,主电动机需要缓慢转动,以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行,变速操作时,主电动机便作低速断续冲动,变速完成后又恢复运行。主轴变速时,电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5,进给变速时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS共同完成的, 任务三 机床常见电气故障排除 * 无锡职业技术学院 学习情境五 常用机床电气控制 (12课时) 任务一 X62W万能铣床电气控制 任务二 Z3040摇臂钻床电气控制 任务三 机床常见电气故障排除 任务一 X62W万能铣床电气控制 一、X62W万能铣床分析 1.机床的主要结构及运动形式 (1)主要结构 由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成,如右

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