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GSM-R工程施工过程探讨 　　摘要 目前，我国新建铁路已经采用铁路移动通信全球系统(GSM-R)替代原有的列车无线调度通信系统。GSM-R的工程质量对于一条铁路线的安全运营至关重要。GSM-R工程大体可以分为三项施工内容，即漏泄同轴电缆施工，杆塔和天馈线施工，设备安装调试施工；本文针对施工过程的研究和探讨，解决施工过程中的难点，从而确保GSM-R工程质量。 　　【关键词】GSM-R 施工过程 工程质量 　　1 施工前的准备工作 　　对于一项工程而言，其施工前的准备工作相当重要，他可以给施工项目创造有利的施工条件和物资保证，为今后的顺利施工打下良好的基础。 　　GSM-R工程除做好必备的施工准备之外，还应进行以下准备：调查隧道外架挂漏泄同轴电缆区段的电杆位置、杆距、杆高及漏泄同轴电缆长度；隧道内漏泄同轴电缆架挂位置；根据轨顶标高复核漏缆吊挂高度；确定区间机房位置、防雷地线的位置及方式、土质等。调查杆塔位置上既有缆线及设施，编制防护措施。 　　复核铁塔位置与通信图纸设计位置是否一致；了解机房内在用设备的情况，制定相应的安全防范措施。 　　由于施工现场的作业条件有所不同，漏泄同轴电缆施工、杆塔及天馈线施工以及设备安装调试的施工准备可以同时进行，也可分别进行，当施工准备就绪，就可以进入下面的施工过程。 　　2 漏泄同轴电缆施工 　　首先要电缆单盘检验，电缆单盘检验对于漏缆的施工非常重要，他可以直接避免由于漏缆本身质量问题造成的返工。因此要按相关规定对单盘电缆仔细进行检验和测试，测试要100%进行，不得抽测。 　　电缆配盘，根据设计文件及漏缆设计长度，采用中继段内分级补偿的办法进行配盘。以最大限度利用出厂单盘漏缆，尽量减少剩余短段漏缆和接头数目。 　　漏缆敷设是漏缆施工的关键步骤。漏缆宜采用人工抬放，漏缆布放时要配足足够的人力，缆盘要支放牢固且不影响行车。漏缆敷设后应自然平直并保持不受拉应力、无扭转、无机械损伤。漏缆的弯曲半径应符合技术要求。 　　敷设到位后进行隧道内外漏缆的吊挂安装。首先来说隧道内漏缆的吊挂安装，一般采用支架安装，采用作业车进行支架和漏缆的安装，保证施工精度和质量。隧道内无衬砌面时，采用钢丝承力索吊挂电缆方式。电气化区段隧道内安装支架时，在关闭该段接触网供电情况下进行作业，两端设防护人员。漏缆与其他线经同支架安装时，尽可能避免交叉。如无法避免时，注意将漏缆布设在外侧，避免其他线缆阻挡漏缆的信号覆盖。隧道外漏缆架设采用支撑杆安装时，其钢丝承力索采用7×φ2.2mm（或以上）镀锌钢绞线。 　　敷设安装完成后就可以进行电缆的接续工作了，漏缆的接续现在正朝着越来越简化的方向发展，大部分漏缆厂家已经使用了漏缆整体接头，漏缆端头开剥完成后，将整体接头一次推进漏缆端头就完成接续。 　　在连接器装配前，首先用工业酒精对漏缆端头进行清洁处理，然后进行漏缆头安装，将需要安装接头的一端取直，用钢锯将漏缆的端面锯平，量好接头安装需要的长度，将漏缆凸纹去除；利用游标卡尺量好开剥尺寸，开剥电缆外皮。注意开剥不能伤及漏缆外导体，刀尖要与电缆成一定角度进行开剥；利用锉刀处理漏缆内外导体，将内外导体毛刺清除干净；利用毛刷将开剥好的端头碎屑清除干净；套入热塑管，将漏缆接头直接安装到位即可；将预先套入的热塑管放至合适位置，利用喷灯进行加热，加热要从中间往两端逐渐加热。至此接头完成。 　　接续完成后还需要对漏泄同轴电缆进行测试，测试仪表需在送检校核后的有效使用期内，测试时严格按仪表操作规程使用，认真测量，准确记录。测试合格后漏泄同轴电缆的施工就算基本完成。 　　3 杆塔及天馈线施工 　　首先说杆塔基础施工，基础施工前进行地质核对，避开地下设施，并形成记录。坑底开挖位置、铁塔基础深度、塔基基底情况及回填、标高及塔靴安装位置均符合设计要求，基础应打在坚实的地基上。基坑开挖至设计深度后，接地系统按图施工，组网结点，连接均需要焊接。接地体的埋设数量以满足接地电阻不大于10Ω为原则。 　　基坑挖好后经夯实平整，浇注垫层混凝土，待混凝土硬化后，再绑扎钢筋，安放基础骨架，浇注基础混凝土。基础与连系梁混凝土一次浇注，不得留施工缝。 　　接下来进行杆塔安装，铁塔安装前，应先验收基础，验收合格后，方可施工。铁塔安装前按要求对主材进行进场质量检验。铁塔构件的镀锌层均匀光滑、不翘皮，不得出现返锈现象。 　　自立式铁塔按下列要求进行安装，铁塔相互连接的主材及其连接板在安装前需进行试装。每一个结构单元安装完毕及时进行校正和固定。螺栓穿入方向一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣不少于2扣。铁塔主体结构全部安装完，用经纬仪检查垂直度，其指标符合设计要求。平台、铁塔楼梯踏步板、天线支架挂高、方位等均应符合设计要求，并与铁塔结构件牢固连接。 　　单管塔按下列要求进行安装，施工安装前进行现场勘察，