深基坑复合支护型式在青岛某工程中应用.docVIP

深基坑复合支护型式在青岛某工程中应用 　　摘 要：本工程基坑属于大型深基坑，地质情况较为复杂，基坑侧壁安全等级为一级，结合工程实际，采用了“锚杆（锚索）―肋梁（腰梁）”、土钉墙、人工挖孔桩、钢管桩等多种支护结构型式。 　　关键词：深基坑；复合支护结构 　　随着我国建筑业日新月异的发展，深基坑开挖支护已极为普遍。由于深基坑工程与岩土地质、周边环境、上层结构、施工条件等有密切关系，尤其是青岛地区岩土地质分布、地下水情况以及各地层物理力学性质复杂多变，对深基坑开挖及支护加固有着较高要求。在青岛某深基坑工程中，针对所处环境及地质条件的特殊性，采用了“锚杆（锚索）―肋梁（腰梁）”、土钉墙、人工挖孔桩、钢管桩等多种支护结构型式，取得了良好的经济技术效果。 　　1.工程概述 　　1.1工程概况 　　青岛某深基坑工程位于临海繁华地段，东西两侧15米范围内分别为星级大酒店和商业办公楼，南北两侧为城市主干道，场区附近地下管线较复杂，基础开挖深度为22.7m、21.4m。 　　1.2工程地质、水文条件 　　1.2.1地质概况 　　基坑揭露的地层自上而下为杂填土、细砂、基岩。杂填土层厚为0.70～3.10m，以回填粘性土为主，并混有建筑垃圾、碎石等；细砂厚度为3.80～4.40m，黄褐色，饱和、中密，地基承载力标准值fak=200KPa；强风化花岗岩，层厚2.20～12.20m，地基承载力标准值fak=1000KPa；中风化花岗岩，揭露层厚0.50～9.00m，地基承载力标准值fak=2500KPa。 　　1.2.2水文条件 　　地下水主要为基岩裂隙水，涌水量约为2000m3/天。 　　2.方案选择 　　依据本工程地质条件、周边环境条件和开挖深度不同，将基坑分为8个支护区域，分别为东侧E1、E2区，南侧S区，西侧中部W1、西侧北段W2区、西侧南段W3区，北侧N1、N2区。E2、N1区采用“锚杆（锚索）―肋梁（腰梁）”复合土钉墙支护结构型式，S、E1、N2、W区上部土层采用“排桩―锚杆（锚索）”支护结构型式，下部岩层采用“锚杆（锚索）―肋梁”复合土钉墙支护结构型式。 　　3.施工要点 　　3.1人工挖孔灌注桩 　　由于本工程基坑最深处达22.4m且受周边环境条件影响，故在基坑东北角E1区和N2区、南侧S区、西侧W区上部采用了施工质量较为可靠的人工挖孔灌注桩加锚杆（锚索）支护结构。E1区建筑经线距东侧大酒店基础水平间距为8.2m，且大酒店基础埋深只有10m，故本区域采用双排桩，其余区域采用单排桩。 　　3.1.1人工挖孔桩做法 　　E1区采用双排人孔桩，N2、S、W区采用单排人孔桩，排间中心距离2.0m，排内桩中心间距2.4m，桩芯直径Ф800mm，护壁150mm，桩端以进入强风化岩层不小于3.0m为控制标准，桩身强度等级C25。在双排桩顶设置纵横向冠梁，单排桩顶设纵向冠梁，以加强支护结构的整体性能。 　　3.2预应力锚杆（锚索）施工要点 　　3.2.1现场准备工作 　　3.2.1.1与挖土方作业配合，使挖方作业面低于锚杆头标高500～600mm，并平整好锚杆操作范围内的场地，以便钻机施工。 　　3.2.1.2采用湿作业施工时，要挖好排水沟、沉淀池、集水坑、准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟至沉淀池，再入集水坑用水泵抽出，同时准备好钻孔用水。 　　3.2.1.3其他准备，包括电源、空压机、注浆机泵、注浆管、锚杆（锚索）、预应力张拉设备等。 　　3.2.2钻孔 　　3.2.2.1钻孔前按设计及土层定出孔位并做出标记。 　　3.2.2.2锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的3%，使用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 　　3.2.2.3成孔时要随时注意钻进速度，避免“别钻杆”，应把土充分倒出后再拔钻杆，以减少孔内虚土，方便拔钻杆。 　　3.2.2.4土层内采用螺旋钻杆钻进成孔；岩层内采用潜孔钻冲击成孔，成孔后必须将孔内浮土清理或吹洗干净。 　　3.2.3锚杆（锚索）制作与放置 　　根据不同区域的地质和环境条件的不同，采用钢绞线、钢筋、钢管等预应力杆体材料，对各种型式的锚杆进行交错布置，达到经济合理、技术可靠的目的。 　　本工程采用的锚索规格有2ФS15.2、3ФS15.2、4ФS15.2，锚索长度为10m～19m，沿锚索长度每间隔2m焊接一个环行对中支架，锚具及夹具在场外专业制作加工，锚索钢绞线自由段使用塑料带缠裹或涂抹黄油后套塑料管，以便将钢绞线与注浆体隔离，保证钢绞线的自由伸缩。锚索放置时应注意位置及塑料带保护。 　　本工程自进式锚杆采用Ф73、壁厚7mm的无缝中空钢管作为杆体材料，将钢管加工成设计长度后，在第一节钻杆上焊上简易钻头及螺旋片，作为锚杆钻进定向，同时增强锚固能力。自进式锚杆不需成