第三 非均相物系的分离和固体流态化.pptxVIP

二、非均相混合物的分离在工业中的应用 非均相混合物的分离在工业生产中主要应用于以下几点： 1．回收有用的分散相 收集粉碎机、沸腾干燥器、喷雾干燥器等设备出口气流中夹带的物料；收集蒸发设备出口气流中带出的药液雾滴；回收结晶器中晶浆中夹带的颗粒；回收催化反应器中气体夹带的催化剂，以循环应用等。 ; 2．净化连续相 除去药液中无用的混悬颗粒以便得到澄清药液；将结晶产品与母液分开；除去空气中的尘粒以便得到洁净空气；除去催化反应原料气中的杂质，以保证催化剂的活性等。 3．环境保护和安全生产 近年来，工业污染对环境的危害愈来愈明显，利用机械分离的方法处理工厂排出的废气、废液，使其浓度符合规定的排放标准，以保护环境；去除容易构成危险隐患的漂浮粉尘以保证安全生产。 ;三、非均相物系 分散相（或分散物质）：处于分散状态的物质， 如：分散于流体中的固体颗粒、液滴或气泡； 连续相（或分散介质） ：包围着分散相物质且处于连续状态的流体， 如：气态非均相物系中的气体；液态非均相物系中的连续液体。 ;四、分离 工业上按照连续相与分散相不同的物理性质来分离： 机械分离 机械分离依据分散相和连续相发生相对运动的方式来分类：筛分、沉降、过滤;§3.2 颗粒及颗粒床层的特性 一、颗粒的特性及描述------单一颗粒特性： ;二、 颗粒床层的特性： 1. 床层空隙率： 乱堆：0.47~0.70 2. 床层比表面积： 3.床层自由截面积： 实际情况：存在壁效应——壁面附近床层的空隙率总是大于床层内部的，较多的流体必趋向近壁处流过，使床层截面上流体分布不均匀； 注意：当器壁尺寸颗粒尺寸，可以忽略。 ;三、筛分;§3.3 沉降分离 一、重力沉降 沉降：在某种力场中利用分散相和连续相之间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。 作用力： 重力——重力沉降 惯性离心力——离心沉降 据颗粒是否受干扰： 自由沉降、干扰沉降;1、自由沉降;;;2.重力沉降设备;;降尘室;降尘室;降尘室;增稠器（沉降槽）;增稠器（沉降槽）;二、离心沉降;2. 离心沉降速度ur 惯性离心力= ???心力= 阻力= 三力达到平衡，则：;平衡时颗粒在径向上相对于流体的运动速度ur便是此位置上的离心沉降速度。 离心加速度ac=?2r=ut2/r不是常量； 沉降过程没有匀速段，但在小颗粒沉降时，加速度很小，可近似作为匀速沉降处理。;---用于除去75?m以上颗粒;离心沉降设备;一、概述;;;;工业用过滤介质主要有： 棉、麻、丝、毛、合成纤维、金属丝等编织成的滤布。; 使用时，可预涂，也可以混入待滤的滤浆中一起过滤。 助滤剂能形成结构疏松、而且几乎是不可压缩的滤饼。可改善原滤饼的可压缩性和过于致密的缺点。 ;二、过滤设备：; 固体流态化运用在粉粒状物料的输送、混合、加热或冷却、干燥、吸附、煅烧和气?固反应等过程中。 ;一、什么是流态化？;二、流化床的两种形态;三、流化床的主要特性;小结;概念：滤浆、滤饼、过滤介质、滤液 ;作业：复习概念 Thank you for listening！