【砼行论道】混凝土原材料性能突变问题讨论之.docVIP

【砼行论道】混凝土原材料性能突变问题讨论之?——水泥（下）！2015-07-10?六、水泥稳定性对混凝土工作性能的影响陈培标（无锡市万丰混凝土有限公司，试验室主任）水泥稳定的性能对混凝土质量影响极大，它在混凝土中拥有至关重要的地位。水泥突变对混凝土的影响可归纳为两个方面：一是硬化状态影响，主要有强度、体积的稳定（裂缝、干缩等）；二是塑化状态影响，即混凝土的工作性能被改变。由于近十年来水泥生产工艺的改进和强度需28d后才能判定，因此，水泥的安定性和强度对硬化混凝土的影响我们不予讨论。水泥的突变对混凝土工作性能影响比较大的有两个方面：一是存化周期短或来不及存化就输入混凝土站使用；二是助磨剂种类与用量的改变，尤其是羧酸盐助磨剂的使用。苏锡常地区某公司在 2013 年夏季连续 2个周期出现混凝土生产用水量高、坍落度经时损失大、凝结时间提前的情况。后经分析是水泥厂产能不足，粉磨水泥未经存化就投入使用，入库水泥温度高达100℃左右。过鲜的水泥使外加剂适应性变差，超过 60℃的水泥会使混凝土水化加速。应变措施：（1）提高减水剂0.2%～0.5%掺量，保证水灰比不被改变和延迟水泥水化；（2）刚入库的水泥不要立即使用，要利用搅拌站水泥筒仓多的特点，各个水泥筒仓交替使用，在搅拌站内尽可能的使水泥得到存化；（3）在相关标准范围内尽可能多用掺合料，降低水泥用量；（4）与工程施工单位做好沟通工作，加快施工进度；（5）通知水泥生产厂家禁止未经存化的水泥入场。水泥生产中助磨剂的使用对混凝土的影响：（1）水泥与 减水剂适应性变差；（2）混凝土强度达不到设计要求。江苏苏南地区在 2011～2012年间，某水泥突变，使混凝 土减水剂失去减水效果，使混凝土在水灰比、水泥胶砂不变的情况下强度达不到设计要求。该水泥28d胶砂抗压强度为53.0MPa，较山东某水泥28d胶砂抗压强度46.5MPa的同配比混凝土强度低10MPa。原因分析的结果是：水泥厂为了增加产能效益，更换了助磨剂品种，他们每吨熟料的水泥出产率增加了，胶砂强度也能达到混凝土企业的要求，但水泥组分改变使得水泥对减水剂适应性变差了。应变措施：（1）调整配合比，在水灰比不变的情况下使混凝土的工作性能满足工程需要；（2）更换水泥厂家。七、浅谈水泥品质突变对混凝土质量的影响王赶（为海（泰州）建材有限公司，试验室主任）水泥是混凝土中的最重要的组成材料，但由于水泥原材料的日益匮乏和水泥厂的生产工艺质量控制水平的差异，导致水泥品质差异较大，特别现在是混凝土商品化的时代，水泥品质的波动对混凝土质量产生了很大的影响。根据相关资料和实践经验，本人就水泥品质的突变因素浅谈自己的一些见解，望能和大家一起探讨。水泥品质容易突变的因素主要有：比表面积、C3A的含 量、混合材品种、石膏的品质、出厂温度等。比表面积：水泥熟料强度不高时，水泥厂往往采取提高水泥的比表面积来提高成品水泥的强度，在实际中就遇到过水泥比表面积达到12500px2/g。使用这种水泥生产混凝土，为保证相同工作性单方用水量增加10～15kg；水泥水化速度快，坍落度损失大，唯有通过增加外加剂用量来保证坍损；体积稳定性差，自身收缩值增大，混凝土易产生裂缝；混凝土后期强度增长值降低，甚至有倒缩现象。C3A含量：为追求水泥的早期强度和产量，水泥厂提高C3A 的含量，正常值应该在4%～7%，在实际中就遇到过水 泥的C3A含量达到9%～10%。C3A对外加剂的吸附性较强， 使混凝土的坍损增大；由于它的水化速度最快、收缩率最大、含量高，那么混凝土早期水化热就高，易产生早期收缩裂缝。混合材品种：由于国家相关政策的扶持，对水泥混合材的品种限制放宽，现在可作为水泥混合材的品种相当多，水泥厂为节约成本，会掺入很多非活性混合材，如：石灰石、粘土砖、煤矸石、未燃烧尽的煤灰等，将掺加这些混合材的水泥用于混凝土时，会导致用水量增加，和外加剂适应性差，坍损增大。石膏品质：二水石膏才能作为水泥的调凝剂，如果石膏中含有半水石膏或无水石膏，或者水泥粉磨过程中温度过高石膏脱水，这种水泥用于混凝土时，会发生速凝或假凝现象。出厂温度：很多时候水泥供不应求时，刚生产出来的水泥来不及陈化和降温就出厂，特别在夏季时，水泥的出厂温度可达到 100℃，将这种水泥用于混凝土，混凝土水化速度 快、水化热高、坍损大，混凝土极易产生裂缝。八、水泥质量突变时的应对措施赵恒树（山东亿辰混凝土有限公司，总工程师）由于水泥销售快慢的差异，水泥的出厂温度也存在明显的变化，特别是在夏天，水泥卸货温度有的竟高达 90℃以 上。对于使用聚羧酸泵送剂的搅拌站，就必须加大泵送剂的掺量，混凝土出厂时可能出现离析，但到工地卸货时就不会离析。水泥的温度越高，对泵送剂的吸附量就越大。当水泥温度大于 70℃时若不增加泵送剂掺量，就会出现坍落度损失 过快的现象，