CN-一种用于沉降无砟轨道的注浆抬升快速修复-申请公开.docVIP

------------------------------------------------------------------------------------------------——————————————————————————————————————CN201310382596-一种用于沉降无砟轨道的注浆抬升快速修复-申请公开 (19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103410063A* (10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103410063 A (43)申请公布日 2013.11.27(12)发明专利申请(21)申请号 201310382596.1 (22)申请日 2013.08.29 (71)申请人中国铁道科学研究院铁道建筑研究 所 地址100081 北京市海淀区大柳树路2号 (72)发明人郑新国 谢永江 翁智财 李书明 刘竞 曾志 仲新华 (51)Int.Cl. E01B 29/04(2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图2页权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (54)发明名称 一种用于沉降无砟轨道的注浆抬升快速修复技术 (57)摘要 本发明提供了一种用于沉降无砟轨道的注浆抬升快速修复技术，所述修复技术包括注浆材料、设备工装，以及相关施工工艺和步骤，所述修复技术具体是采用高压注浆设备，在一定注浆压力、温度和流量等注浆设备工艺参数条件下，以一定的注浆顺序和注浆节奏将一种速凝快硬的注浆材料，通过预先安装在注浆孔中的注浆管注入到无砟轨道道床下部级配碎石中，注浆过程中，采用电子水准仪等精密测量装置实时监测轨道结构高程，以实现对无砟轨道上部结构的精确抬升。本发明无需使用大型施工设备、施工工艺简单、现场作业人员少，能实现对无砟轨道结构高程的精确抬升和轨道平顺性的快速修复。 CN 103410063 A CN 103410063 A权 利 要 求 书1/2页 1.一种用于沉降无砟轨道的注浆抬升快速修复技术，其特征为：所述修复技术包括注浆材料、设备工装，以及相关施工工艺和步骤；所述修复技术具体是采用高压注浆设备，在一定注浆压力、温度和流量等注浆设备工艺参数条件下，以一定的注浆顺序和注浆节奏将一种速凝快硬的注浆材料，通过预先安装在注浆孔中的注浆管注入到无砟轨道道床下部级配碎石中，注浆过程中，采用电子水准仪等精密测量装置实时监测轨道结构高程，以实现对无砟轨道上部结构的精确抬升。 2.如权利要求1所述的修复技术，其特征在于：所述的注浆材料为具有膨胀性或无膨胀性的速凝快硬材料，可工作时间为5s～60s，1h抗压强度达设计强度的85％以上；速凝快硬材料为有机类速凝快硬材料聚氨酯、聚脲、环氧树脂、乙烯基树脂和不饱和聚酯等中的一种，或为无机类速凝快硬材料水玻璃-水泥体系、硫铝酸盐体系和铝酸盐体系中的一种。 3.如权利要求1所述的修复技术，其特征在于：所述的注浆孔的行数和行距是根据轨道结构尺寸和注浆材料扩展半径来确定的，注浆孔整体呈梅花桩形状布置，注浆孔一般为3～5行，行距为0.8m～1.5m。 4.如权利要求1所述的修复技术，其特征在于：所述的注浆孔分为抬升孔和填充孔，抬升孔是用于轨道结构高程抬升的注浆孔，在线路中间位置，间距为3m～10m；填充孔是对被抬升后的轨道结构进行均匀填充的注浆孔，线路两侧填充孔兼有调整线路左右两侧承轨台高程作用，填充孔分布在线路两侧以及线路中间位置，间距为0.8m～1.6m；所述注浆孔的方向与注浆孔设置位置有关，线路两侧的注浆孔向线路中间倾斜设置，注浆孔与水平方向的夹角为20°～60°，中间注浆孔为竖直向下设置；所述注浆孔应深至无砟轨道道床下部级配碎石中。 5.如权利要求4所述的修复技术，其特征在于：抬升孔是用于轨道结构高程抬升的注浆孔，在线路中间位置，间距为5.2m～7.8m；填充孔是对被抬升后的轨道结构进行均匀填充的注浆孔，线路两侧填充孔兼有调整线路左右两侧承轨台高程作用，填充孔分布在线路两侧以及线路中间位置，间距为1.0m～1.4m。 6.如权利要求1所述的修复技术，其特征在于：所述的注浆管包括具有导向装置和快速连接装置的连接嘴、内管、活动外套管以及具有限位功能的密封膨胀元件；所述连接嘴上的导向装置为单向阀，对浆液起定向流动的作用，连接嘴下部与内管连接，上部通过快速连接装置与灌注枪连接，快速连接装置为可活动快速连接夹紧密封装置；所述密封膨胀元件位于活动套管下部和内管下端外壁具有突起定位装置之间，通过活动套管向下运动压缩膨胀元件，实现径向膨胀，膨胀元件可以为橡胶套管或带金属螺旋骨架的橡胶套管，使用时膨胀元件应