建筑施工机械(第2版)-起重机械.ppt

* 图7.40 轮胎起重机 7.6 自行式起重机 * 轮胎起重机与汽车起重机的主要区别是：轮胎起重机只有一个驾驶室，能带载行驶，转弯半径小，越野性好；汽车起重机有两个驾驶室，不能带载行驶，转弯半径大，越野性差，工作时必须打支腿，不能在前方吊装作业。 7.6 自行式起重机 * 国产汽车起重机的型号及表示方法如下： 7.6.2 汽车起重机的型号及性能参数 7.6 自行式起重机 * 例如，QY20C表示第三次改型的20t全液压汽车起重机。 这里以QY16汽车起重机为例，介绍汽车起重机的主要性能参数。QY16汽车起重机最大起重量为16t，伸缩臂杆有3节，全部伸出臂长23.5m，另有7m副臂一节，接上后的起升高度可达29.7m。其起升高度与回转半径、起重量的关系如图7.41所示。额定起重能力见表7.10。（祥见课本174页） 7.6 自行式起重机 * 图7.41 QY16型起 重机幅度、 起升高度、 起重量曲线 Ⅰ~Ⅳ为起升 高度曲线； ①~④为起重量曲线； ①的臂长为9.8m； ②的臂长为16.65m； ③的臂长为23.5m； ④的臂长为23.5m 加副臂时的相应性能曲线 7.6 自行式起重机 * 单台起重机吊装工艺 1.单机吊装设备的常用方法 （1）根据吊点的位置分 ①正吊正吊的吊点系结在设备的顶部，吊起后设备呈直立状态。此种方式吊钩起升高度较高。 ②侧偏吊侧偏吊的吊点系结在设备的一侧，吊起后设备呈倾斜状态。此种方式吊钩起升高度较低。 正吊适用于吊装低矮的设备，侧偏吊适用于吊装较高的设备。 7.6.3 自行式起重机吊装工艺 7.6 自行式起重机 * （2）根据设备腾空前的运动状态分 ①旋转法起重机边起钩边回转，使设备绕底座旋转而将设备吊起，如图7.42所示。 用旋转法吊装设备时，为提高吊装工作效率，在搬运设备时应使设备上的吊点、设备底座中心和设备基础中心三点在同一个圆弧上，简称“三点一圆弧”。起重机的回转中心在这个圆弧的圆心上，起重机的幅度等于这个圆弧的曲率半径。旋转法可以是正吊，也可以是侧偏吊。 7.6 自行式起重机 * 图7.42 单机旋转法吊装设备示意图 7.6 自行式起重机 * ②滑行法（也称滑移法）起重机只起钩，设备底部在地面上滑行而吊起设备，如图7.43所示。滑行法可以是正吊，也可以是侧偏吊。 图7.43 滑行法吊装设备示意图 7.6 自行式起重机 * 用单机滑行法吊装设备时，应注意： a.预装配或搬运设备时，应将设备上的吊点布置在设备基础中心附近，并使设备上吊点和设备基础中心在吊钩的回转圆弧上（即两点一弧），起重机的回转中心在此两点连线的垂直平分线上，圆弧的曲率半径即起重机的幅度。 b.为了减少设备与地面间的摩擦阻力，可在设备底座下设置尾排、滚杠、走道木及牵引卷扬机。 7.6 自行式起重机 * 2.选择起重机的依据 起重机的选择，主要根据被吊设备的几何尺寸、安装部位（包括基础的形式和高度）来确定起升高度（H）和幅度（R），从而确定吊臂的长度（L）和仰角（α）；再根据设备的质量（Q）选择起重机的起重能力。这些都必须符合起重机特性曲线的要求。 7.6 自行式起重机 * 3.起重机吊臂长度L和仰角α的选择 （1）根据轴向尺寸选择 对于细长设备，主要考虑吊起设备，一般不考虑设备碰杆。选择前，首先应知道被吊设备的质量Qx和需要的起升高度Hx（图7.44）。 Hx=ht+h0+hs (7.15) 式中ht——设备腾空高度，ht=h+l1+l2，其中，h为设备基础高；l1为地脚螺栓高出基础部分的长度；l2为吊装安全间隙，l2=0.1~0.2m。 h0——设备上吊点至设备底面的高度。 hs——吊物索在竖直方向上的长度。 7.6 自行式起重机 * 图7.44 细长设备吊臂长度L选择图 7.6 自行式起重机 * 其次，根据Qx和Hx在吊机资料（主要是特性曲线）中选择起重机，保证起重机的起升高度H≥Hx和额定起重量Q≥Qx。此时吊臂的长度L和仰角α即可确定下来，由此幅度R也就知道了。最后根据起重机此时的幅度R和平面布置情况，确定起重机的站位。起重机与设备基础之间的净空间隙应大于或等于0.2~0.5m。 7.6 自行式起重机 * （2）根据水平间隙选择 对于粗大设备，碰杆是主要矛盾。保证不碰杆的条件为（图7.45）： 式中L——吊臂长度； H0——设备腾空时距吊臂最近的最高点至地 面的高度，简称近高点高度； H1——吊臂底铰至地面的高度； A——近高点至吊臂轴线的水平距离，一般 取A=0.8~1.2m，或A= （7.16） 7.6 自行式起重机 * 其中，B为吊臂横断面厚度，0.2m为安 全间隙； D——被吊设备在近高