2014-1-9_苏州建国亚洲商混信息化建设果参观报告(确认稿)_V2.0.docxVIP

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2014-1-9_苏州建国亚洲商混信息化建设果参观报告(确认稿)_V2.0.docx

2014-1-9_苏州建国亚洲商混信息化建设果参观报告(确认稿)_V2.0

第一部分苏州建国亚洲(台资)商混信息化建设成果参观报告一、企业概况建国亚洲混凝土事业处系由台湾建国工程股份有限公司投资设立。创立于1931年,迄今经营达 70余年,系专业营造工程及石灰石采掘公司,专擅于隧道、竖井、河道整治、道路桥梁及高层大楼兴建,石灰石年开材量占台湾采掘量60%以上居首位,自1986年起陆续完成印度尼西亚水泥公司七座,负责采矿业务迄今达30余年。随后开发中国之预拌混凝土市场1995年透过银影控股公司取得上海建国混凝土有限公司,正式进军大陆预拌混凝土市场。台湾建国亚洲集团原有9家下属混凝土企业,但因市场紧缩等原因,目前在江苏省总共剩余 6家混凝土企业,年设计生产能力450万方。1.1组织机构建国亚洲集团混凝土事业部架构图台湾建国工程集团架构图1.2运营模式建国亚洲对各站点实施高度的集中式管理,总部集中管控产供销业务,物流运输由各站点自行调度。1.3管理亮点台湾上市公司,财务管控型集团企业,管理规范,制度完备。业务流程设计严谨周密,各层级岗位职权清晰。十余年信息化建设历程,信息化系统融会贯通各项业务运营管控流程,与企业共同成长。各站点“时讯”ERP系统通过专线连接总部JDE平台系统,数据传输效率高,安全性好,但投资较大。二、信息化建设与管理2.1信息化建设历程信息化阶段Ⅰ。2001年,建国亚洲与台湾时讯(上海敦讯台湾母公司)签约开始实施混凝土信息化。通过1年左右的实施,将当时旗下5家混凝土公司(3家在上海、2家在苏州)上线完成。上线系统有:销售管理、生产出货管理、账务管理、原材料管理。 实施方式及人员:全委托时讯和敦讯公司进行实施上线,建国亚洲仅有IT网管人员1名进行辅助工作。信息化阶段Ⅱ。2003年~2005年,建国亚洲逐年扩张到9家混凝土企业,逐步形成集团化管理模式。与上海敦讯签约进行其余4家混凝土公司信息化上线,并形成集团化管理架构相应信息化模块调整升级。上线系统:销售管理(集团化运作)、生产出货管理(总调排货各厂仅为发货单位)、账务管理(集团化运作)、原材料管理(集团统一采购各厂仅为收货单位)。实施方式及人员:建国亚洲逐步成立了专职IT部门。敦讯公司进行主导上线实施,建国IT人员辅助学习,并在敦讯公司指导下由建国IT人员完成了1个厂的上线实施。信息化阶段Ⅲ。2006年~2011年,建国亚洲IT部门升级扩张至20多人,设立CIO直接跟总经理报告,全面提升信息化管理程度。与上海敦讯签约紧密合作进行其内部系统接口整合以及非核心周边信息化系统建设以及整合。上线系统:工控系统统一整合接口、客户信用管控系统、财务总账系统统一整合接口、实验室管理系统、请采购系统、固定资产系统、客户关系管理系统、零配件库存系统、人事薪资系统、品质管理系统、设备维修系统、综合报表决策系统实施方式及人员:全委托敦讯公司和工控系统进行工控接口网络版接口规划整合开发和建国亚洲IT部人员自行开发为主,敦讯公司作为顾问形式指导配合建国IT人员进行开发,提供各种技术支持并给与意见。信息化阶段Ⅳ。2012年~至今,建国亚洲因国际会计准则变更以及台湾总部要求,引入Orcale公司的JDE ERP系统,将原有各系统全部进行整合统一。且IT部门人员缩减至5人以内。与上海敦讯公司紧密合作,协助其进行JDE ERP系统方案制定、上线实施、接口整合等工作。上线系统:JDE ERP系统,取代原建国亚洲IT人员自行开发几乎所有子系统。仅保留敦讯系统之生产出货管理系统。实施方式及人员:JDE ERP系统专业顾问公司人员进行ERP实施导入。委托敦讯公司协助其进行JDE ERP系统导入方案制定、业务流程梳理、上线实施、接口整合等工作。2.2系统解决方案业务流程图如下,具体方案请参考敦讯之系统解决方案详细。2.3关键管控点2.3.1销售业务管理销售业务管理模块是所有功能模块中一个重要组成部分,是混凝土销售体系的核心部分。在采用业务销售管理模块后,能更有效的将销售与财务和生产整合为一体。公司的管理层可以通过销售管理的整合,更轻松地掌握公司的市场销售战略计划,以及市场开发和拓展的计划2.3.2生产调度管理生产调度管理模块是所有模块中核心的部分之一,关系到混凝土的生产和运输过程。系统生产调度管理模块功能拥有下列几个特点:集团企业多站点架构运作模式。生产计划任务单和合同管理无缝结合。同时满足集团企业整合统一管理以及分散式地域稳定生产发货。调度发货整合多种周边设备使生产效率大幅提高。发货后通过过磅对混凝土重量进行检查。发货时各种异常情况预警处理。发货剩退转料灵活控制。车辆排班跟发货情况无缝整合优化调度装运流程以充分利用车辆资源。生产量和销售量明确控制防止混淆。排发货结合合同额度自动控制避免不必要损失。试验室指定配方明确权责。临时应急排发货机制。多种角度的生产发货信息统计。采用生产调度管

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