煤粉制备岗位安全操作规程.docx

煤粉制备岗位安全操作规程警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、噪音、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。一、设备启动前注意事项1、磨房巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。2、服从中控室操作员各项指令，与中控操作员保持联系。3、输送设备(包括螺旋输送机、系统离心引风机、气箱式脉冲袋式收尘器、煤磨选粉机、皮带称)按各自的安全操作规程进行检查；特别对于气箱式脉冲袋式收尘器的检查，当收尘器灰斗温度低于45℃时，应开启灰斗的电加热器，使灰灰斗温度达到45℃以上，但最高不能超过80℃。4、磨头电动双翻板阀转动是否灵活，减速机油位是否在油标的1/2以上；回粗粉翻板阀闪动是否灵活。5、风扫煤磨的检查磨体是否有千斤顶支撑，如有应去除。检查筒体表面衬板固定螺栓、磨门螺栓、中空轴联接螺栓是否紧固，磨门周边是否密封严密；检查前后主轴承观察孔及检查孔是否关闭上牢。检查大齿圈与小齿轮的润滑是否良好，润滑油量不足时，必须补充足量润滑油。检查磨机周围有无影响磨机运转的障碍物或检修遗留的工具等物。6、稀油站的检查(1) 检查稀油站箱体内润滑油油位是否正常（在油标上下限位之间），如低于油位需补充。(2) 检查油箱温度是否在28℃-42℃之间，若温度正常，则启动稀油站。检查高低压油泵电机运转是否正常，有无异响、有无较大振动发生；检查稀油站各连接管路接口是否密封良好；稀油站各仪表读数是否在规定数值范围内，供油压力应在0.2－0.4Mpa之间，油箱温度应在28℃－42℃之间，高压供油压力应在8－12Mpa之间，稀油站冷却水压力应在0.2－0.4Mpa之间；检查前后轴承、减速机齿轮淋油状况是否良好；用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常；检查检查回油管回油量、油质变化及油中是否含有杂质。检查无误后，开启辅传转磨2-3圈，脱开辅传，压好限位开关，联系中控、电工开磨。(3) 若温度低于28℃，则按如下操作：a、打开稀油站自循环阀门，关闭稀油站供油管阀门，现场启动稀油站，开启加热器加热，使稀油站自循环加热。记录开始加热时间。稀油站加热过程不使用冷却器。b、油箱温度达到43℃后，打开供油管阀门，关闭自循环阀门，加热器继续加热，观察轴瓦及减速机淋油情况。详细记录加热时间、回油温度。c、回油温度达到25℃以上之后，详细记录此时的磨机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常。d、开启辅传转磨2-3圈，观察稀油站回油温度，此时加热器继续加热。回油温度达到25℃以上时，详细记录此时的磨机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。e、停止加热，脱开辅传离合器，稀油站由中控启动，联系中控、电工开磨。二、设备运行中注意事项1、辅助设备(包括螺旋输送机、系统离心引风机、气箱式脉冲袋式收尘器、煤磨选粉机、皮带称)运行时按照各自的安全操作规程进行检查，并按照《煤磨上巡检记录》表进行巡检。2、风扫煤磨运行中应注意的事项磨机启动正常喂料后，30分钟内，应每10分钟检查一次磨机前、后轴承的淋油是否正常，磨机前、后轴承温度是否在65℃以下，主电机前后轴承的温度是否在85℃以下，主电机集电环是否有打火现象，并做详细记录。观察磨体和磨门处是否有漏灰现象。检查磨机运转是否平稳，磨音是否正常，听磨音要距离磨机1米以上并戴好安全帽；检查各旋转部位有无异常响声、振动；磨机各部位密封不能有偏心和异常响声，并且不能有漏灰漏油现象。检查各稀油站工作是否正常，供油压力是否在0.2-0.4MPa之间，油箱温度是否在28℃-42℃之间，供油温度是否低于43℃；检查高压油泵是否在磨机启动15分钟后自动停止；检查磨机前后轴承冷却水压力、稀油站冷却水压力是否在0.2-0.4MPa之间。每班对磨机前后轴瓦及减速机淋油情况进行两次检查并做记录。检查各地角螺栓、联接螺栓和法兰联接是否紧固。听小齿轮和大齿圈是否出现异常噪声，检查小齿轮和大齿圈的润滑是否良好。磨机正常运转过程中，应按《煤磨下巡检记录》表进行巡检，以保证设备正常安全运行；磨机正常运转时，任何人员不准磨下穿行。磨机运转过程中，若发现下列情况之一时，应及时上报班长或车间主任，以便采取有效措施进行处理。a.磨机主减速机、主电机出现异常振动和噪声。b.磨机的磨音异常。c.主电机、主减速机、磨机的地角螺栓出现松动、脱落，土建基础出现裂缝和崩裂。d.磨机的大齿圈出现振动或有异常响声。磨机运转过程中，若发现下列情况之一时，应立即停车，以便采取有效措施进行处理。a.磨机前后轴承温度上长过快或超过75℃时，主减速机各轴承、主电机前后轴承温度上长过快或超过95℃时；主电机定子温度上升过快