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电机安装调试过程中电子故障防控 　　摘 要 　　本文根据自己多年的工作经验，从电机在安装调试过程中的电子电路检查入手，简要分析在电机安装调试过程中电子电路出现问题的原因，并且给出了防控措施，希望对相关工作有所帮助。 　　【关键词】电机 安装调试 电子电路 　　电机在人们的生产生活中应用广泛，为人们的生活带来的便利，不过在带来便利的同时也会存在着一些问题，影响电机的正常运转。这就要求安装人员在电机安装前，能够对其进行调试，避免安装后不必要的麻烦。 　　1 电机安装调试过程中电子电路的检查 　　在电机工作之前需要进行安装调试，检查的方面主要有以下几种：其一是在设备正式运作之前对二次回路的检查，简要模拟工作过程，看能否形成完整回路，能否正常工作。而且各个节点的接线是否符合相关规定，保证电机在工作之前的使工作过程不出现任何问题。其二是对于电机内部各零件的检查，首先要在保证不破坏电机各个零件正常工作的情况下用吹风机将电机内部的灰尘等杂质吹出来，以免在电机工作的时候影响回路。其次要对内部各个零件，包括螺母、螺栓等转体拧紧，以免在电机工作的时候零件掉落。最后就是电机内部各项参数都处于正常范围内，能够支撑电机正常的工作。其三是在电机正常工作之前的试运转，为了保证人员的安全，在电机的传动部位没有人员逗留，以免试运转的时候出现误伤、人员站在安全区域浓黑对电机运转过程中各项参数做好记录，时刻密切关注电机的运转情况，在出现问题的时候及时切断电源，然后待电机完全停止工作之后再次进行检查，杜绝安全隐患。 　　2 电子电路故障的原因及防控 　　2.1 短路及电路老化的防控 　　电机跳闸问题发生时间主要有两部分，一部分是在刚启动电机的瞬间发生，表现非常明显，一般表现都是有火花或者都刺激性气味产生，而且都伴随着一定的声音。在发生跳闸的时候工作人员要在第一时间检查电路是否发生短路，然后再解决跳闸问题。跳闸问题发生的原因大都是电压值偏小，不能带动电机的运转，发生短路，导致电压值偏小的可能性有很多，包括、电路过长或电阻值偏大等原因，解决方法为不调整电路的长度直接调整电容，增加电容保证电压的稳定。也可以减小电阻，保证电压值的正常。另一部分是在电机的运转过程中发生跳闸，直接影响电机的运转，尽管这种情况在电机的运转过程中并不常见，不过也需要我们防微杜渐，加强认识。电机运转过程中发生跳闸的原因是电流值的剧烈变化，一般原因都是电路老化，需要重新更换电路。不过在电机正常运转之前都需要把其中的杂质吹出去，然后进行绝缘试验，试运转无误之后才能正常进行工作，所以发生电机刚启动时候由于短路而跳闸的可能性很小，而且如果电路不老化，一般也不可能在电机运转过程中跳闸，所以针对电机跳闸问题的防控措施就是严格进行上述电机安装调试过程中的检查过程，然后及时检修电路，防止由于电路老化而出现的问题。 　　2.2 内部电子配件的防控 　　电机的故障主要分为两种，一种是容易判断的电机外部配件故障，包括轴承、风叶等配件的故障，一般用肉眼就能看出，而且对于电机的内部影响很小，对工作人员的人身安全威胁也小，但是也不可忽视。另一种就是电机内部配件发生故障，例如定子的故障，这些故障能直接影响电机的工作性能，对工作人员的人身安全有很大的威胁。不过尽管从理论上对于电机故障的分类特别清晰，不过在实际的工作过程中，有些表象相同的故障却是不停原因而引起的，而且有的故障表现相近，如果没有丰富的工作经验根本不能明确区分。因此想要正确区分故障的种类，工作人员要对于不同的故障表现和原因等加以区分，找出其中细微的差距，在电机出现故障的时候及时采取措施。首先工作人员要对电动机的类型、工作方式、运转过程、额定电压、额定电流、额定电阻等方面认真记录，在出现故障的时候首先看看上述方面是否符合要求。在出现故障的时候确定故障原因有三种办法，其一是暂时通电运转，在运转过程中直接通过看故障发生的瞬间来去确定故障发生原因。其二是针对不能直接通电的故障，如果采取第一种办法，那么会对检测人员的身上安全造成威胁，可以直接通过观察仪表来确定故障发生原因。其三是在上述两种办法都不能发现故障的时候，可以直接拆开电机，然后看看电机的内部配件是否出现问题，找出故障原因。电机的有些故障是不可避免的，在发生故障的时候不能盲目的重现故障现场接通电源，以免出现危险。 　　2.3 电机的各项问题监控 　　电机在正常运转的时候，每一刻都可能发生事故，因此在电机运转的时候工作人员要时刻在电机附近的安全区域进行观察，一旦发生故障就马上切断电源，把危险扼杀在源头之中。需要工作人员进行监控的方面与很多，其一听电机在运转过程中发出的声音是否正常，如果声音低沉、飘忽不定，那么就需要马上切断电源进行检查。其二是闻电机运转过程中的气味是否正常，如果有刺激性气味也需要切断电源，然后对电机进行细致