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机械设备管理与维修保养探讨 　　摘要：机械设备的寿命长短取决于对设备的维护和保养。机械设备的寿命不光包括设备的使用时间，还包括了对设备的管理和维修保养。做好机械设备的管理和养护工作，可以提升机械设备的使用寿命，同时能够保障机械的正常工作。因此企业在进行生产经营的过程中，只有加强了对设备的管理和维护，才能使设备达到最佳的性能，保障企业生产的顺利进行。 　　机械设备作为重要的生产工具，在企业的生产经营中占据着重要的地位。机械设备一旦出现故障，就会对企业的生产产生影响。因而在企业的管理之中，对企业进行保养和维护，确保机械设备正常使用是非常重要的。 　　1.机械设备管理工作存在的问题 　　1.1.存在安全隐患。由于大多数企业比较注重生产环节，往往导致机械设备的管理工作受到忽视。很多企业内部的设备管理制度不规范，缺乏相应的管理经验，往往出现没人管理或者多人管理的混乱状况。一部分成长性企业为了获得更多的利益，对设备过度使用，又不愿意花费财力用于对设备的技术改造。这样长期下去，设备得不到维护和保养，就会出现陈旧老化的现象，不断大大缩短了设备的使用寿命而且也非常容易出现安全隐患，对企业的生产、发展造成不利的影响。 　　1.2.管理工作易被忽视。对设备的管理首先要从心理上重视起来。但大多数企业往往受利益所驱，没有将安全生产、安全管理的理念摆在首位，对机械设备的管理重视程度不够。在企业的安全管理方面，对机械设备的管理是第一位的。好的管理制度和管理手段可以帮助企业进行更好的生产、经营，同时可以保障机械设备的安全、有序的运用于生产活动。如果设备的管理工作长期受到忽视，就会对企业的生产经营的顺利进行产生影响。如果长时间不对机械设备进行检修，很可能使设备出现故障从而产生安全隐患，对企业员工的人身安全造成威胁。 　　1.3.机械设备的管理难度较大。由于大部分机械设备的造价昂贵，企业为了效益的最大化，往往会使设备长期处于工作状态。而作为器械的操作者，不能保证所有人员都能熟练的运用。一些缺乏经验的员工，由于相关的专业知识不够丰富，不能很好的熟悉机械的性能，没有机械维修和养护的经验，对设备的管理工作产造成影响。有时设备知识出现了一个小的问题，却因为缺乏保养和维修，使设备受到更大的破坏。 　　2.机械设备管理的措施 　　2.1.制定合理的设备管理制度。对机械设备的管理一定要制定合理的管理制度，这样才能从根本上改变企业设备管理的混乱局面。企业在调用设备时，一定要按照程序，对机械设备应该根据不同的结构和功能进行合理的调配。在操作时，应该严格按照操作规范进行。在保证机械设备高效运行的同时还要采取一定的措施降低机械的磨损率。这样在保证器械的合理使用同时还能做好机械的维护工作，避免了设备在使用和维护方面的矛盾。 　　2.2.做好机械设备的安全检测。未经安全检测的机械设备在企业生产活动中会对企业员工人身安全和财产安全造成巨大的威胁。因此在对机械设备进行管理时，一定要注重对设备安全性的检测。因此在企业进行生产活动前，一定要确保机械设备的安全检测工作做到位，同时做好在操作时的安全防范工作。在日常管理的过程中，一定要将安全检测作为日常维护的常规部分。对于高危险的特种设备，在做好防范工作的同时，还要提高操作者的安全生产意识，减少意外事故的发生。因此在对设备进行管理的时候，一定要给予高度重视。 　　2.3.加强人员管理。对于机械设备的使用者，必须要经过专业化培训和安全教育。在取得先关岗位证书以后才可以上岗操作。非工作人员不得进行器械操作。对人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立全员安全教育培训的理念。 　　3.机械设备维修与保养的方法 　　3.1.强保养、零等候工程制度。强保养的主要内容是按照机械设备的维护保养规定，对机械设备进行维护。零等候指的是当机械设备出现故障等问题以后，等候维修人员时间为零，等候维修工具时间为零，等候维修资料的时间为零。这样就可以使机械设备的维修能够及时得到解决。还要明确强保养的原则，强保养意味着对机械设备进行保养必须按时、保质保量的完成，绝对不能因而任何原因拖延或者不进行设备的保养。同时要对机械设备操作人员进行现代化设备维修和保养的培训教育，使企业从上到下都能明白设备的维修与保养对企业发展的重要影响，从而使企业内部从心理上开始注重对机械设备的管理工作。 　　3.2.建立健全保养制度。对机械设备的保养必须要确定合理养护周期。通过实施严格的措施，如定期维护、检查制、定班保养、巡回保养等方式进行设备的维修保养工作。在保养时，应以预防为主，维护并重的方针，将机械设备的维修与保养工作落到实处。这样才能保证机械设备的正常运作，减少机械设备的维修成本，提高企业的经济效益