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机械设计制造中CAD技术应用分析 　　摘要：随着我国经济的发展，相关技术也在不断的发展，尤其是计算机技术的发展在各个产业领域得到了广泛的应用，并为不同产业的发展提供了技术支持，其中，它为工业生产提供了较强的技术保障。CAD技术是计算机辅助设计，它是一种被应用与机械零件设计中的技术，单独考量机械设计与制造，设计环节对整体机械的功能发挥与质量建构具有非常重要的作用，就传统的制造技术而言，产品的内部设计繁琐，对资源的需求量较大，导致其难以满足现代市场发展的需要与新型时代思想的要求，这就必须引用CAD技术，并应用到产品机械设计与制造的过程当中，这也是未来机械设计的发展必然要求。本文以此为基础，对机械设计制造中的CAD技术进行探讨与分析，并从多个角度对其进行展开研究，以期通过此研究推动国家整体机械设计的发展。 　　关键词：CAD技术；机械设计制造；计算机技术 　　前言 　　机械技术并不是近几年来才出现的前沿技术，它至今已经有了上百年的发展历史，随着现代科技的发展对其进行推动性改革，机械设计制造业在一定程度上获得了新生。不同的设计技术在其中的应用，推动了该项技术的发展，其中包括设计技术、计算机技术、以及新型工具材料的融入，使单调的机械工作变为了复杂多样化的系统进程，设计人员的思维也在此过程和理念变革中得到发展。传统的机械设计理论在新型技术的推动下发生了巨大的改变，CAD技术就是其重要组成部分，它是将计算机技术融入到传统制造技术当中，并衍生出了新型高新应用技术，CAD技术形成的CAD系统，促进了传统的产品的设计方法改变与整体生产模式的变化，这在极大程度上带动了社会经济的发展。 　　1.相关理论概述 　　1.1CAD概述 　　CAD又称Computer Aided Design，中文称之为计算机辅助设计，该项技术利用计算机图形处理系统与内部数值计算方法与系统，帮助工程设计人员进行相关产品的设计与分析，它在其中起一定程度的辅助作用。自CAD技术诞生以来，被广泛的应用在各种行业，包括电子、化工、建筑等，它实现了最大程度设计效率的提高，并将计算机技术辅助到制造过程中，即CAM技术，与产品数据的系统化管理模式，即PDM技术，以及计算机各内置部件集成制造模型，即CIMS系统，三者融为一体形成CAD系统[1]。目前CAD系统结合新型人工智能处理模板，已经发展成为现代智能的ICAD系统，它可以提高新型市场中对小批量产品的需求，并在原有基础上极大的提高其应变反应能力。 　　1.2CAD技术优势 　　在机械产品的设计与制造过程中，利用CAD技术，可以实现产品的内部性能的优化与结构分布的最佳配置，它利用CAE技术，放弃了传统人力，对整个制造系统实现了精密的控制，并在制造过程中对产品的内部结构与性能进行分析。CAD技术可以实现准确的二维设计，并对复杂的零件体积进行计算，对产品的重量体积进行精确的描绘统计，此外，它还具有一定程度的演示功能等[2]。 　　CAD技术在传统机械设计的基础上缩短了机械设计与制造的周期，它在传统二维系统的基础上使用三维技术，在装配过程中进行设计，并且还可以利用不同零件的空间位置进行设计，保证了零件之间的有效配合。CAD技术在最大的程度上缩短了设计周期与消能时间比，提高了生产效率，而且利用CAD系统进行设计的产品，具有重构性。 　　CAD技术将机械产品的设计与制造融为一体，并联合CIMS的生产模式进行，其采用更为先进的设计方法，其中包括有限元受力分析等方式，在提高产品质量的同时进行产品生产监控，在最大程度上保证了质量与效率的有效结合。 　　2.CAD技术应用 　　2.1CAD技术应用分析 　　CAD技术在机械设计中的应用体现在多个方面本文从以下几个方面对其进行分析： 　　第一，CAD的三维建模方式有三个主要类型，包括线框、表面、实体模型。在AutoCAD三维实体模块当中，系统默认提供了六大体系，包括立方体、球体等。宏观来讲，对产品部件进行建造，首先要对其内部建构进行分解，并分割成多个主体进行三维造型，其后，利用交、并布尔运算模型，对零部件进行实体建模。但值得注意的是，有些零件很难进行细致的分解，这就应该采用不同的方法，在二维几何元素基础上进行[3]。 　　第二，CAD技术是当前机械设计与制造中最具有活力的技术方法，其应用领域包括几何建模、工程分析、CAE技术等，在机械设计与制造中，CAD技术主要是在计算机技术的基础之上进行二位绘图，并在实现三维实体建模，与结构内部性能分析与优化。 　　第三，在多维绘图过程中利用CAD技术进行绘制图形与数据，目前CAD技术进行绘图工作主要是进行交叉绘图处理，并对图形进行分类汇编处理。它还可以在传统图形的基础上进行分层，填充剖面结构，但是CAD绘图必须配合通用软件包才能正常运行，因此，由于现有技术限制，我国大多