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水利工程钢筋混凝土施工分析 　　【摘要】钢筋混凝土部分的施工是影响工程施工设计及工程使用功能的关键核心部分。文章认为要选用最佳的施工材料和方案，以保证水利工程施工的质量 　　【关键词】水利工程；钢筋混凝土；施工质量 　　1、材料加工 　　1.1 混凝土骨科加工 　　一般来说，骨料是水利工程混凝土施工中用量最大的材料，大型的水利工程一般都是由施工单位自己组织开采加工的。但是由于加工需要的设备比较多，而且也要占用大面积的场地。所以，在施工中施工单位应该对骨料施工场地进行合理选型、布置，以便提高生产率，降低工程造价。如果是工程量较小的中、小型工程。施工单位可以根据实际的情况，在条件允许的情况下，采用近购买砂、石料的方式，以省去开采、加工环节，降低工程量和工程造价，实现较好的经济效果。水利工程的混凝土骨料多采用经过筛分冲洗后的天然砂、卵石料。但是，当超径石含量过多，但又必须利用时，就得进行进行破碎；当工程附近缺少适用的天然骨料时，就采用碎石和人工砂，但是必须要经过经过破碎与筛洗两个环节。 　　1）破碎机械。对于石料进行破碎所采用碎石机种类很多，常用的有4 种：鄂式碎石机、锥式碎石机、滚式碎石机、锤式碎石机，但是各种碎石机的碎石性能不同，要根据实际出发来选用，水利工程中最常用的是鄂式和锥式碎石机。 　　2）筛洗机械。水利工程常用的骨料筛洗机械有两种：一是格筛。它可以避免尘土飞扬，改善生产环境，并在进入破碎机之前，剔除超径石，避免机械受损；二是振动筛。振动筛具有振动频率高、振幅小，振动时筛面上的砂石料迅速发生离折，可实现较高的筛分效率和生产率的特点。 　　1.2 钢筋的加工 　　1）对钢筋进行加工，要先对钢筋进行成轧或冷拉调直。钢筋就其直径而言可分为两大类，直径小于等于12mm 卷成盘条的叫轻筋，大于12mm 呈棒状的叫重筋。 　　一般来说，轻筋可使用自动调直剪切机调直切断，而重筋则用弯筋机、调直机或手动工具进行调直。在调直的过程中，还要对钢筋进行除锈，锈蚀严重的可以用风砂枪和除锈机进行除锈，然后根据工程的需要，对钢筋进行品种、规格的划分和选料，接着进行再划线。为了减少断头，避免大材小用，造成浪费，划线时应该先进行统筹计算，注意考虑弯曲的伸长和必要的备用支撑筋。如果库存钢筋的规格不符合工程需求时，在征得设计单位同意后要对用料进行调整。 　　2）钢筋冷拨 　　冷拔是通过特制的钨合金拔丝模孔，把直径8～8mm 的I 级钢筋，强力拉拔成为较小直径钢丝的过程。拔成的硕丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉受纯十以内互力比，冷拔是同时受纵向拉伸与横向压高的立体应力，内部晶体在纵向滑移的同时又受纵向拉伸与横向压，因此抗拉的强度大，达40%～ 90%，这样就可以节约更多钢材。冷拔后其硬度提高但其塑性会降低，应力应变过程已没有显的屈服阶段。 　　2、混凝土拌制与运输 　　混凝土的拌制包括配料与拌和两个环节。配料正确、拌和充分均匀是保证混凝土质量的必要条件。 　　2.1 配料 　　一般来说，在配料时，在重量上允许产生一定的偏差，水泥、水及外加剂为±l%，骨料为土2%。 　　骨料。在骨料的配置上，一般根据工程的实际需要采用不同的配料方法。小型工地可以用箩筐、手推车和磅秤配料。而大中型工地可采用轻轨斗车、机动翻斗车，这类配料装置，简单方便，生产率较高，尽量实现半自动控制。 　　水及外加剂。一般拌和机上均设有虹吸式量水器，可以（ 自动量水，通过管道注入拌机内。外加剂大都根据剂量比例配成较稀的溶液与水一同使用。 　　水泥。小型工程可以使用袋装水泥，直接以一袋水泥为基准，加入相应重量的骨料和水。为了保证搅拌质量。一般采用调整每盘水泥用量，使每盘混凝土出料容量不超过拌和机额定出料容量的±10%。而大中型的工程则可以使用散装水泥，以自动秤、电子称来称重水泥。 　　2.2 拌和 　　为保证质量，提高效率，一般的工程都采用机械拌和。混凝土搅拌机按其搅拌原理可以分为自落式和强制式两类。 　　1）自落式搅拌机。自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片，有的还有斜向叶片，其搅拌的原理是搅拌机在旋转时，叶片把物料不断地提升到一定高度，然后再通过自由下落，与筒底的物料掺混，最终通过反复的搅拌实现均匀。 　　2）强制式搅拌机。强制式搅拌机基本上都是立轴水平旋转的，机中有不同角度和位置得转动的涡轮桨状的叶片，当这些的叶片转动时，可以克服物料的惯性、摩擦力和粘滞力，强制其产生环向、径向和竖向运动，即剪切位移而达到均匀混合的目的。自落式搅拌机相比，强制式搅拌机的搅拌作用效果较好，拌和质量高，适用于干硬性、高强度和轻骨料混凝土的搅拌。但是这种搅拌机也有它的缺点，就是它的转速较快，动力消耗大，叶片衬板被磨损的速度较快，维护费用高。 　　3）混凝土的运输为了保证混凝土在的运输的过程中，不发生离析，而且有规定的坍