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浅析花岗石在建筑防腐蚀中应用 　　【摘要】花岗石是当今建材市场常见的工程材料，早在上世纪50年代就已经被广泛运用于建筑工程防腐领域，而且使用效果和经济效果均受到了市场的认可。随着对于工程建筑质量要求越来越高，建筑防腐性能不断被社会关注，花岗石防腐功效也再次受到关注。本文综合现有资料以及施工经验针对花岗石防腐性能进行分析，以期对促进花岗石与其制品的利用有所启示。 　　【关键词】花岗石；建筑防腐；注意事项 　　一、花岗石制品的选材与质量参数 　　花岗石属于天然材料，在各地均有分布，储备量较大，但却也有着其他天然材料共同的弊端，具有较难识别的石材外表面一直延伸到内部的天然伤缝“隐裂”。此外，在开采过程中大都使用的爆破方式，也容易导致人为的裂缝。以一台贮槽或大面积地坪为例，至少要用几十块、几百块甚至几千块石材。从开采到正式使用，要多次运输、几经周折，如果掉以轻心重放重摔，则又有可能产生裂缝。据有关单位反映，长3，6米，宽80至100公分的石板运到上海断裂了好几块。据此，有人会发出疑问花岗石质地较硬为何还惧怕运输途中的震动呢？虽然花岗石给人感觉是坚硬但实则其材质较“脆”，使用一定的工具即可敲碎花岗石。如果使用带有裂缝或残次品的花岗石，在解除到酸性液体后会导致裂缝不断扩大，进而引发渗漏现象。因此，本着保障施工质量与安全的原则，在施工中环节即可剔除此类不符合规格的花岗石。但实际中不少承建单位或个人为了节省成本，放任这些残次品进入到施工现场并投入使用，为后期的工程安全埋下了潜在的安全隐患。在选材上可参考下表质量参数： 　　二、花岗石防腐设计 　　搞好腐蚀与防扩设计是做到全面腐蚀控制的首要环节。首先，要求花岗岩石材结构要紧密，二氧化硅含量要高、杂质少、抗压强度高，耐腐蚀性能好。根据防腐规范要求对石材的表面粗糙度、尺寸，特别是企口尺寸提出要求.加工误差要在允许范围之内；其次，花岗岩石材的加工精度，一般要求腐蚀介质接触面、企口缝为斧光或细豆光飞粘接面为细豆光、背面达到豆光或粗豆光的质量要求；再次，对于腐蚀性很强的稀硫酸、酸性污水所接触的贮糟、沟管、地坪用花岗岩石材做为防腐材料.因所选用的粘接胶泥都不可避免地含有微孔，以上腐蚀介质都有微量的渗透性，设计时必须选择复合防腐结构，增设隔酸层。如下图所示： 　　三、花岗岩的加工与运输 　　首先，花岗岩石材在制造过程中可以手工和机械同时加工，制造出多种类与型号的制品，其形状和规格可以根据工程需要任意裁剪，大为提升了其使用效率和范围。但在实际选用中，要对材料的质量或材质严格把控，不论是原料还是毛胚等本成品都需要严把质量关。其次，花岗石材料因体积大，比较笨重，增加了运输的难度，不论是水运还是陆运都有可能途中发生破损，尤其装卸过程更容易发生碰撞现象，必须要采取相关的保护措施。此外，尤其要注意的是，对于使用要求较为严格的内贮槽设备，运输中要用草绳等物件进行打包运输，以降低途中受到破损。另外，在搬运过程中应轻装慢跑，以免造成不必要的损失 花岗岩翩品进厂后，安装前都必须按有关规范要求进行严格的检查验收，做到一丝不苟，发现问题及时处理，在必要的情况要需进行返工处理。 　　四、防腐花岗石安装施工步骤 　　首先，将运入到现场的花岗石进行清洁处理，使用前清除其表面的灰尘与杂志，可以使用清水，待晾干后再行使用，如暂时不使用应覆盖清洁物避免再次落尘；其次，检查施工基面的情况，要求基面无油脂、坚固僵硬、无脱壳、裂缝与蜂窝等现象，强度必须符合国家规定的相关标准，并使用铁锤加以检测是否空鼓问题；再次花岗石的铺砌，要按照从高到底的原则，按照先行铺砌地沟再地面再到墙体的顺序，阴角压在平面上，阳角处平面压立面。花岗石之间要错缝排列，不得留有施工缝，尤其是结合层与灰缝不仅要粘贴结实且内部要饱满密实，并保持灰缝表面的平整。最后，接林部分使用环氧稀胶泥涂抹一层，提升粘度。另外，要严格按配合比配制胶泥，砌筑要求胶泥饱满、密实、不得有砂眼、孔洞，安装施工完成后应严格按有关规范要求进行养护。在胶泥未固化前，不得随意移动、凿打和撞击 单项或全部工程完工后应按规范要求进行严格的检查验收，做到一丝不苟； 　　在此过程中尤其要注意隔离层的施工：首先，将准备好的衬布胶料均与涂抹在已做好的基面上，之后衬上第一泡；其次，待前者贴实后涂抹第二层衬布胶料，此时要根据实际需要控制胶料，不宜过多。涂抹完之后紧接着涂抹一层胶料并撒上一层石英砂，厚度控制在0.7-1.2mm之间。注意衬布时，两层之间的接缝不能重叠，错开大于50mm的距离，同层之间搭缝宽度同理需大于50mm。 　　五、防腐花岗石的使用与维护 　　在花岗石的施工过程中，要注意几点：其一，合理选择施工环境，施工现场温度不得超过30度且不得低于15度，湿度在控制在85%以下。当温度不符合上述条件时，应采取隔热或保温措施，