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浅析锚网喷联合支护技术在井巷施工中应用 　　[摘 要]简述了锚网喷联合支护施工材料选择与具体要求。采用锚网喷联合支护技术，提高了巷道支护效果，降低了支护成本，保证了矿井安全生产。 　　[关键词]锚网喷；支护参数；技术要求 　　中图分类号：TD353 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）36-0390-02 　　1.概述 　　锚网喷联合支护具有技术先进，经济合理、安全可靠、成巷速度快等优点，是一种多、快、好、省的井巷支护形式。锚网喷联合支护主要利用了锚杆的悬吊作用、组合梁作用、挤压加固拱作用、减跨作用与围岩补强加固作用。采用锚网喷联合支护技术不仅能够显著提高巷道支护效果，提高安全系数而且可以节约大量的支护和维修费用。他与架棚式支护相比具有十分明显的技术优越性，因此被应用于众多煤矿。在国内外多年来的实际应用中，已逐步形成了一整套较完善的锚网喷施工工艺。 　　2.巷道支护材料与支护参数的选择 　　2.1 支护材料的选择 　　巷道顶板、巷道两帮的支护材料均选用直径20mm、长度为2000mm的螺纹钢树脂锚杆进行支护，金属网采用网片为1.1m×1.5m钢筋方格网，钢带梁为Φ10?钢筋焊制的梯形条带；锚索材料采用直径17.8mm的高强度钢绞线配锚索锁具以160mm*160mm碟形托盘（-400以上水平托盘厚度为10mm，-400以下水平厚度为12mm），喷浆层厚度不小于100mm，采用CK2360树脂药卷作锚固剂，每孔两块。 　　锚杆（索）支护强度设计要求：顶、帮锚杆的锚固力≮6.4T、拧紧力矩≮150N?M。锚索锚固力320KN，单根锚索极限破断力为355KN。 　　2.2 锚网支护形式与锚杆支护参数的选择 　　锚网通常采用螺纹锚杆配金属方格网、梯形梁进行支护。锚杆支护参数的选择主要是确定锚杆支护的间距、长度和直径。目前，主要还是根据经验和工程类比法来确定。 　　通常情况下，泥质页岩和页岩中的锚杆长度为巷道宽度的1/2，锚杆的密度为1.2-1.5根/?；砂岩和砂质页岩中的锚杆长度为巷道宽度的1/3，锚杆的密度为0.6-1.2根/?；煤层中锚杆的长度为巷道宽度的2/3，锚杆的密度为1.8-2.0根/?。锚杆的间距通常等于排距，规范规定：锚杆的间排距应小于或等于锚杆长度的1/2。常取0.6-1.0m，最大不超过1.5m。 　　3.锚杆（索）的安装与技术要求 　　3.1 锚杆的安装 　　锚杆的安装施工包括钻锚杆眼和安装锚杆两个主要工序。在锚杆安装施工前，应根据设计要求，用巷道的中腰线标定锚杆的眼位。打眼时，眼位、眼深、角度应符合设计要求。锚杆眼钻好后即可安装锚杆，锚杆施工应注意以下几点： 　　（1）、锚杆钻孔直径，当采用高强度螺纹钢锚杆时，钻孔直径与杆体直径之差应控制在6―8mm为宜，最大不得超过10mm。 　　（2）、锚杆角度，一般情况下顶板两角锚杆与垂线呈25±5？角，其余垂直顶板；两帮上部锚杆与水平线呈10？角； 　　（3）、顶、帮锚杆锚固力不小于6.4吨，锚杆的预紧力不小于150NM； 　　（4）、安装锚杆时，以CK2360树脂药卷做锚固剂，每孔一块。树脂药卷搅拌时间应控制在8-15秒，并一气呵成，绝对不允许在停止搅拌后进行二次搅拌。停止搅拌后至少保持推力1min，紧固螺母与搅拌间隔时间≮3min。每班安排专人检查锚杆力矩，不足时，进行人工补强。 　　（5）、锚杆托盘紧贴岩面，锚固力达到要求，确保锚杆有效。当出现下列情况之一时，必须在发生地点或其附近补打锚杆： 　　a、锚杆安装失败，托板未能压住钢带、未贴紧围岩。 　　b、锚固力抽测发现不合格的锚杆。 　　c、孔口岩石松动脱落，造成托盘悬空的。 　　d、拧紧螺姆时，达不到规定的预紧力矩，锚固段发生滑动。 　　（6）、锚网支护巷道施工过程中必须加强锚杆间距的控制，巷道两帮底根锚杆距巷道底板不大于 400mm，否则必须增打锚杆。 　　3.2 锚索的安装 　　⑴、打锚索先用1m的锚索钎子施工，用1m接长钎子，打至设计要求，检查眼孔深度符合设计深度。打锚索眼孔够深时钻机要反复升落2～3次，以便把眼孔内的碎矸冲洗干净。 　　⑵、锚索规格：SKL17.8/1*7/7200/1200/1860/7。CK2360树脂药卷作锚固剂，每孔二块，锚索托盘使用：160mm×160mm碟型托盘（-400以上水平托盘厚度为10mm，-400以下水平厚度为12mm），锚索打好后按照标准张紧好。放入两块CK2360树脂药卷，用钢绞线顶至眼底。用连接件配合锚杆机对药卷进行一次性搅拌8-15秒，边推边旋转，搅拌好后保持推力不少于1分钟。 　　（3）、锚索外露长度为150mm-250mm。 　　（4）、锚索孔深误差控制在±30mm。 　　（5）、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，绝对不能反复搅拌，必须要