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管道化溶出节能措施 　　摘要：拜耳法管道化生产氧化铝已经在中国实行了很多年，在初期，管道化比其它生产氧化铝有不小的优势。但随着时间的变化，我国经济快速增长，各项建设在付出了巨大的资源和环境被破坏的代价之后取得非常大的成就，发展与破坏之间的矛盾越来越尖锐，群众对环境污染问题反应越来越强烈。这种状况与经济发展过快，管理制度落实不到位或缺乏相应的制度有关。不加快调整经济发展模式、转变增长方式，资源消耗过大，环境破坏严重，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约与发展同步，多建设节约型企业，环保型企业，才能实现经济快速发展的同时也不会或减少对社会的破坏。同时，温室气体的排放受到社会各界的广泛关注，加强社会各方面的节能减排工作，也是全球气候变化造成的迫切需要。在中共十八大之后，国家对高污染企业的治理，和国家行业调控之后，致使很大???部分氧化铝企业出现亏损。企业的亏损使各个企业从各个方面减亏，如裁员，降低采购成本等等，但更多的企业开始了内部挖潜，各种的技术改造，节能措施的出现，已经成了众多企业的生命线。 　　关键词：管道化；管道化溶出；技术节能；节能；技术改造 　　分类号：TF821 　　技术节能是通过改进能源利用率低的工艺、设备、操作方法等方面的技术措施以达到节能的效果。技术节能的方式包括采用先进的工艺流程来替代或改进落后的生产工艺；用新技术节电设备来替代落后的耗能大的生产设备；加强生产的连续化和高效化，提高工人技术操作水平；改善生产环境和生产原料的质量；注重生产能量的回收利用；加强设备的绝热保温，提高热利用率等。管道化溶出一向是拜耳法生产氧化铝的耗能大户，溶出车间的节能改造可对整个氧化铝生产的流程，各项指标，单耗，都有不小的影响。下面我们从一些氧化铝企业的技术改造说起。 　　一、节电方面 　　工厂是电能的主要用户，节约电能是我国工厂企业的一项长期、艰巨的任务。对我国经济的发展十分重要。由于电能与其他形式的能量的相互转换容易，输送、分配和控制简单、经济，因此电能的应用非常广泛，特别是在工业生产中。改造或新用电设备，提高设备运行效率。企业中运行的电器设备（如电机、变压器等）和生产使用机械（如风机、泵）是消耗电能的最直接对象，它们的运行情况的好坏，直接影响到电能的经济运行与浪费。尤其是旧的生产设备性能会随着科学技术的进步而变得落后，再加上长期使用磨损老化，性能也会逐步变劣。因此对设备进行节能节电措施的改造必然的，是节约用电的重要方面。 　　1、管道化溶出由于压力高，尤其是隔膜泵出口压力，最高时可达10Mpa左右，而隔膜泵又是氧化铝溶出的重要设备，出口压力高，隔膜泵动力大，电流高，用电量占管道化溶出的70%左右。减低隔膜泵压力是降低管道化溶出电耗的一项重要措施。如何降低隔膜泵电耗呢？我们可以从以下几个方面做起，一是在各项指标都合格的前提下，尽量降低溶出温度，是管道化系统压力降低，减少隔膜泵阻力，隔膜泵压力自然下降。二是调整矿浆自蒸发器液位，压力。在其它条件不变的情况下，调节E1前孔板尺寸，孔板尺寸增大1毫米，隔膜泵压力降低0.5Mpa左右。三是检修清洗管道结疤，结疤的增加使管道管径变细，阻力加大，隔膜泵出口压力上升。所以清洗结疤是必要措施。 　　2、采用高效率低消耗的生产新工艺替代低效率高消耗的工艺，降低企业的电耗，大力推广节电措施。新技术和新工艺的应用会促使劳动生产率的提高、产品质量的改善和电耗的降低。改造落后的耗能设备，使用高效省能设备，以及合理利用耗能设备是节电的重要措施。提高设备进出口的压差，也可以降低泵的使用频率。如下列这台设备：溶出现场稀释工序现有四台稀释泵，每两台对应输送一线机组稀释矿浆，正常运行中用一台备一台，稀释泵的原流量：498M3/h；扬程：40M；功率：160KW；转速：1480r/min；在实际生产中存在浪费现象，经过对设备节能点排查、运行数据分析，为达到节能降耗的目的，对现有的稀释泵进行节电改型，使其达到节能降耗的目的。经过测算更换为流量：498M3/h；扬程：28M；功率：90KW；转速：1480r/min；的双蜗壳矿浆泵，经计算改型后比原稀释泵减少约30%的功率。达到了企业节能降耗的精神要求，改型后即能满足生产工艺的要求，且对企业降低生产成本有显著效果。而且双蜗壳矿浆泵在使用过程中，备件耐磨损，使用周期长也会减少备件更换费用。此项改型项目，电气部分不需改动，还使用原泵配套电器设备。双蜗壳矿浆泵在运转中比单蜗克泵安全系数要大大提高。 　　二、节汽方面 　　随着能源的日益紧张，回收并利用能源就相当重要，在氧化铝生产过程中产生大量的余热，如何有效的利用生产中的余热，达到节能降耗，降低成本的目的呢？相对于其它形式的能量而言，热能的回收和利用最为方便，大多数溶出车间的热回收都使用多级自蒸发系统