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注塑工艺培训教程121343 20307字 投稿：石禺离 发布人 扈荣阳 注塑成型机理 注塑成型四大要素： 1)塑胶原料 2)注塑模具 3)注塑机 4)成型工艺技术 注塑过程： 1.加料 2.塑化 3.充模 4.保压 5.冷却 6.脱模 是将聚合物组分的粒料放入注塑机的料筒内，经过塑化（加热、 软化、压缩、剪切、混合、输送、均化、熔融），然后借助于螺杆向聚 合物熔体施加压力，高温熔体便通过喷嘴、浇道系统射入闭合的低温模 腔内，经过保压、冷却定型、开模顶出制品。 注塑成型工艺过程包含三大阶段（准备、注射、制品的后处理）， 并需要三个条件（热量、压力、时间）和三个要素（模塑材料plastics 、 注塑机machine、注塑模mould有机地结合起来，周期性地重复各个动 作。 塑料熔体在模具的管道或平板间的间隙中，以一定的黏度、压力 损失下，做具有一定阻力的的非牛顿流体的剪切流动 塑料的特性和用途 塑料的特性： 1、重量轻 2、优异的化学稳定性，是一种理想的化工结构材料。 3、理想的绝缘性能，对电，热，声都具有良好的绝缘性能。 4、突出的耐磨性和自润滑性。可实现“无噪音传动”，还可实现“无油润滑” 5、多种防护性能 6、卓越的成型性能 塑料的分类： 按塑料中合成树脂的分子结构及其特性，可将其分成两大类：热塑形 和热固性塑料 塑料的使用性能： 塑料的物理性能：主要有密度，表观密度，相对密度，透气性，透视 性，吸水性，透明性，透光性 塑料的化学性能：主要有耐化学性，耐侯性，耐老化性，光稳定性等 塑料的机械性能:有拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，冲击强度，疲 劳强度，耐蠕变形，摩擦系数及硬度 塑料的热性能:主要有线膨胀系数，导热稀疏，玻璃化温度，耐热性， 热稳定性，热分解温度，耐热性 塑料的电性能，主要有介电常数，表面电阻率，体积电阻率，介电强 度，介电损耗 热塑性塑料的工艺性能： 收缩性：收缩率=（模具尺寸-塑制件尺寸）/塑制件尺寸，其影响因 素如下： 1. 塑料品种 2. 塑件结构 3. 浇口形式，尺寸及其分布 4. 成型工艺条件 流动性。可用熔流测试方法来测定MFI。流动性影响因素如下： 1. 压力/温度 2. 塑料品种 3. 模具结构 吸湿性: 塑料中水分含量超过限度，则会在成型过程中挥发成气体， 或使塑料水解，所以在成型前须对塑料进行干燥处理 结晶性:根据塑料冷凝时有无结晶现象，可将塑料分成结晶性塑料和 非结晶性塑料。对结晶性塑料，模具设计和选择注射机时应 注意其以下特性： （1）料温上升到成型温度时所需的热量多，应选用塑化能力大的设备。 （2）冷凝时放出的热量大，应对模具进行充分冷却。 （3）熔态与固态的密度差，成型收缩大，容易发生缩孔和气孔。 （4）冷却快，则结晶度低，收缩小，透明度高 （5）各向异性显著，内应大，易发生变形，翘曲 （6）结晶熔点范围窄，易发生未熔粉末注入模具或堵塞浇口。 热敏性 热敏性是指热稳定差的塑料，在高温下受热时间较长或浇口截面 过小及剪切作用大时，料温增高就易发生变色，降解，分解 常用塑料介绍 聚苯乙烯(PS) 聚丙烯(PP) 尼龙(PA) 聚甲醛(POM),又称赛钢料 ABS (丙烯月青-丁二烯-苯乙稀) PC(聚碳酸酯),俗称防弹玻璃 PC+ABS(PC+ABS 合金) PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),俗称有机玻璃 聚苯乙烯ps（俗称硬胶）特性：无色透明，透光性好，着色性好， 易成型，易燃，火焰有黑烟，硬度不高，耐化学性，绝缘性较好。 但 耐热性差。用于制造泡沫的塑料。 密度：1 收缩率：0.2-0.8 成型温度：180oC-270oC 聚苯乙烯的性能如下： 1.光学性能好 2 电气性能优良 3 容易成型加工 4着色性能好 5最大的缺点是脆性 6 耐热温度较低（最高使用温度60~80摄氏度） 7耐酸性能差 聚苯乙烯的成型特性： 1 吸水性极小，成型前可不予干燥 2 性脆易裂，热胀系数大，容易产生内应力 3 流动性极好，应注意模具间隙，防止出现分边 4 建议用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间，以利于降 低内应力，防止缩孔及变形。但需注意其对热的敏感性很 大，易受热降解，出现银丝等不良。 聚丙烯简称PP,俗称百折软胶。是一种结晶性塑料。特性：聚丙烯是“第 一大塑料”，白色蜡状半透明，无毒，易燃，燃烧时发出石蜡气 味表面硬度不高，耐热性和耐化学性较好，绝缘性较好。 吸水性：0.02% 密度：0.9 收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160oC-280oC 聚丙烯的性能如下： 1 流动性好，成型性能优良。 2 耐热性优，可在100摄氏度下煮沸消毒 3屈服强度高；电气性能好 4 防火安全性差；耐侯性差，对氧敏感，易受紫外线影响而老化 聚丙烯的成型性能: 1 吸