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浅谈转体技术在桥梁施工中应用 　　摘要：在桥梁工程施工中，桥梁转体施工方法的地位极为显著，根据科学合理的施工方法进行设计施工方案和工程的施工组织时，能够将其作用得到最大限度地发挥，尽可能使成本降低，实现经济效益的有效提升。 　　关键词：桥梁施工；转体法技术；应用要点； 　　一、转体施工技术的分析 　　1.转体施工技术特点 　　转体施工方法是跨越深谷、急流、铁路和公路等特殊条件下的有效施工方法，它具有结构合理、受力明确、力学性能好；工艺简单、操作安全；施工速度快、造价低等优点。同时它的最显著特点是不干扰运输、不中断交通，尤其是对修建处于交通运输繁忙的城市立交桥和铁路跨线桥，其优势更加明显。它是将在障碍上空的高空作业转化为岸上或近地面的作业。根据桥梁结构的转动方向，它可分为竖向转体施工法、水平转体施工法（简称竖转法和平转法）以及平转与竖转相结合的方法，其中以平转法应用最多。 　　2.转体施工主要适用范围 　　平转法主要使用于刚构梁式桥、斜拉桥、钢筋混凝土拱桥和钢管拱桥。竖转法主要用于混凝土拱肋、钢架拱、钢筋混凝土拱等。 　　3.工艺原理 　　平转法施工时将桥体上部结构整跨或从跨中分成连个半跨，利用两岸地形搭设排架或土胎膜进行预制，在桥台处（桥墩底部）设置转盘，将预制的整跨或半跨悬臂桥体置于其上，待混凝土达到设计强度拆除支架支撑，以使桥台和锚定体系或锚固桥体达到重力平衡，然后再用牵引系统牵引转盘，使桥体上部结构平转，待转到预定位置与对岸形成跨中合龙。最后浇筑合龙段接头混凝土，待其达到设计强度后，用混凝土封固转盘，完成全桥施工。 　　二、转体法在桥梁施工中的施工工艺 　　转动体系主要由磨心、磨盖和环道三部分组成。这三部分施工质量的好坏将是转体能否成功的关键。所以，水平转体施工的控制要点是控制磨心、磨盖和环道的施工质量。其施工技术控制要点如下： 　　1.主墩承台施工。承台分为上下两个部分，即上承台和下承台，转动体系磨心和环道在下承台上，磨盖和支撑结构在上承台上。主要施工技术如下：先进行基坑开挖，下承台施工时，开挖土方至承台底部15cm，先在基坑底铺上一层碎石，浇筑一层10cm厚度的混凝土面层作为承台底模；在底模上放出承台位置，进行钢筋扎制，钢筋在车间内成型，现场绑扎，严格控制保护层厚度。由于承台底标高均低于地面，故在外观上影响不大，所以承台模板采用建筑钢模，模板在施工前应进行除污、整修和涂油，做到不漏浆，模板做到支撑牢固，线条顺直。混凝土在拌和场拌和，泵送模内，浇筑采用水平分层浇筑法，用插入式振捣器进行振捣，因为下承台体积较大，水泥水化热导致混凝土内部温度较高，拟采用在承台内布置冷凝管的方法，利用循环水降低内外温差，防止裂缝产生，同时，表面采用土工布覆盖浇水养护。由于上转盘施工时与下承台成90？，对超过下承台范围的部分，进行必要的地基加固，防止上转盘浇筑时出现不均匀沉降。上转盘施工时注意墩身钢筋预埋位置。 　　2.转体体系的施工。主墩下承台、上转盘施工与转体施工的磨心和磨盖连在一起，磨心和磨盖的施工工艺和施工技术要点如下： 　　（1）磨心：按照磨心的半径和边高度，用钢板制模，下承台施工时准确预埋钢筋上，同时准确预埋钢柱，根据设计要求在磨心处采用c60混凝土。磨心的顶面为圆弧面，矢高一般l0cm左右，圆弧面的施工精度对转体的成败有重大的影响，控制方法为：事先制作一个半径相同的刮尺，浇筑完成后，初凝前反复沿中心旋转，刮除高出的部分，填补低的部分。砼终凝收光后，在圆弧面上作经纬线，用精密水准仪反复测同纬度交点的高程，同纬度的标高应相等，以检查圆弧面上的各个方向的曲率，不圆滑的地方人工用砂轮机打磨。 　　（2）磨盖：根据转体施工工艺，先只浇上转盘中间的一块磨盖，磨盖是以磨心为底模进行浇筑的。磨心施工完成后，在其顶面贴上隔离层，以隔离层的厚度来调节上转盘的半径，在距磨心边的20cm范围，隔离层的厚度较中间厚一些，防止转体时上下刮边。达到要求后，绑扎钢筋骨架，浇筑混凝土。 　　（3）转盘的磨合：上转盘混凝土强度达到80%后，将其吊起，拿掉中间的隔离层，然后再放下来，根据几座转体桥的施工经验，采用水磨法，即在下承台上，用砖砌池，蓄水的高度能将磨心与磨盖的接触面浸入水中即可，利用两台卷扬机产生力偶矩使磨盖转动，转动的方向必须与以后转体的方向相同，不可逆转。 　　3.环道施工。转体桥梁的环道主要由钢板、不锈钢板和F4板组成。对于转体重量较大的箱梁转体施工，环道施工质量显得非常重要，它不仅影响推力的大小，同时决定转体过程中梁体是否平稳和标高的变化。主要施工技术如下： 　　（1）在下承台的顶厩预留环道槽口，施工前将槽口清洗干净，用环氧树脂砂浆粘贴底层钢板，在钢板上用环氧树脂粘贴F4板，F4板贴上后要临时加压，保证粘贴牢固，顶面标高要求一致，误差必须控制为转