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无裂缝大坝混凝土施工关键技术 　　摘要：人类在适应自然、改造自然、征服自然的进程中，不断取得成功。全球水资源丰富，中国水资源颇多，水利资源的合理开发，充分利用，能够更好、更快地筑就更美的中国梦。对混凝土坝来说，裂缝是常见的现象，混凝土大坝的中心课题是裂缝问题的解决。其中，混凝土设计、混凝土拌制、混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土护理、精细实施混凝土养生等各个环节都不可少，笔者认为混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土护理、精细实施混凝土养生是无裂缝大坝混凝土施工的关键技术。 　　关键词：混凝土施工；无裂缝大坝；运输；浇筑 　　一、引言 　　在世界坝工结构中，最经典、最常用的主流坝型是混凝土坝是。裂缝是混凝土坝的常见的现象。国际大坝委员会（ICOLD）所作的关于大坝工作状态的调查报告指出，世界各国已建成的混凝土坝绝大部分或多或少地存在裂缝。国内外混凝土大坝由于裂缝而影响运行及效益发挥的实例也很多，如美国的德沃夏克（Dworshka）实体重力坝、瑞士的泽乌齐尔（Zuezier）拱坝、法国加日坝及我国陈村大坝等。由此可见，混凝土大坝裂缝问题的解决是坝工界的一项中心课题。 　　二、混凝土施工技术要素 　　1混凝土设计方面应用低热水泥和聚羧酸类减水剂。物料使用了低热水泥和新一代聚羧酸类减水剂。目的在于降低水泥用量，减少水化热温升。混凝土拌制方面严控出机口温度。施工工艺采用了二次风冷骨料、加片冰及加冷水拌和混凝土。 　　工艺目的在于严格控制出机口温度。混凝土运输方面强化沿程保温和降温。重点关注是防止拌和料沿程和浇筑仓面的温度回升。相应措施为沿程遮阳、仓面盖保温被（板）、喷雾降温等。 　　2供料线沿程保温、降温。 　　施工工艺：使用塔带机浇筑时，混凝土直接从拌和楼经供料线运输入仓。 　　具体方法：隔热保温――在供料线棚顶粘贴聚乙烯苯板，并在供料皮带上方两侧增设橡皮裙边；降温――在开仓前，用4℃制冷水冲洗皮带，然后空转皮带，在下部皮带反面冲水。 　　注意事项：在供料过程中保持料流的连续。 　　工艺目标：使供料线上的混凝土温度回升减少2℃以上。 　　3仓面降温、保温。 　　仓面降温。仓面降温是通过仓位两侧布置的喷雾管喷雾，在浇筑仓面上方形成一定厚度的雾层，利用雾层阻挡阳光直射仓面及雾滴吸热蒸发，达到降低仓面上方环境温度的目的。为增强喷雾效果，将仓面每侧喷雾管分为两段，将雾化器装在管路中间，通过阀门控制只在浇筑仓面上方喷雾。每次开仓前先进行试喷，确定最佳风、水流量比例及喷射压力，确保达到最佳喷雾效果。通过喷雾，仓面小环境温度比气温低5～6℃。 　　仓面保温。开仓前，应配备不少于2/3～3/4仓面面积的保温被，浇筑坯层振捣完毕后立即覆盖保温被保温。对面积较大的无钢筋或少钢筋坝块，仅在实施大面积或全仓隔热保温单项措施的情况下，即可保证浇筑温度不超温。 　　4混凝土浇筑：混凝土浇筑包括模板、钢筋、预埋件、仓面处理、下料平仓、振捣、收仓等多道工序。针对每一道工序的防裂重要性，三期大坝混凝土施工中进行了全过程的工艺改进和创新。模板选择相关问题。主要模板为多卡模板。辅助模板为散装组合钢模板、木模板、混凝土预制模板。选择依据为施工需要，混凝土外观要求。缝面处理相关问题。混凝土施工缝面采用高压水冲毛枪冲毛，冲毛压力30～50MPa，冲毛后毛面外观达到粗砂和小石微露。冲毛控制在混凝土收仓24～36h后进行，局部毛面未达到要求的采用人工补充打毛。实施冲毛作业时，将仓面分成若干条带从一端均匀地推向另一端，以确保冲毛不欠、不漏、不超。对于处于中长或长间歇期的仓面混凝土浇筑坝块，在收仓的顶部最后一个坯层采取浇筑纤维混凝土的措施，并严格振捣和收仓工艺，以避免仓面因长间歇而产生裂缝。 　　下料、平仓、振捣相关问题。采用平层浇筑法。塔带机下料口距下落面的高度在1.5m以内；布料方式采用鱼磷状均匀搭接布料；仓面堆料高度控制在1m以内；卸料点距模板或钢筋1～1。5m范围内，经人工处理后再用平仓振捣机或振捣棒及时平仓振捣；在施工层面采用二级配或三级配富浆混凝土形成浇筑软垫层并辅以人工分散骨料等措施。混凝土下料后，采取先平仓，后振捣，平仓与振捣分开，以避免欠振、漏振和过振。混凝土平仓采用平仓机作业。 　　5精细实施混凝土养生相关问题。养护方面。对于每一仓混凝土浇筑，收仓后及时洒水养护，仓面养护一直进行到上一层面浇筑为止，而永久外露面的养护期也远大于规范要求的养护期。在夏季养护时，浇筑仓面采用旋转喷头自动洒水养护，每台洒水器通水流量为12～15L/min，对于洒水器洒不到的部位辅以人工洒水养护；而上下游面、纵横缝则采用25mm塑料管，每隔20～30cm钻1mm左右的小孔后，挂在模板或外露拉条上进行流水养护。在冬季养护时，浇筑仓面保温被覆盖后，全部采用洒水养护，始终保持混凝土表面湿润；对部分长间歇仓