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污水处理设备机械密封常见故障及处理方法 　　摘要： 　　污水处理是将生产生活所造成的废水进行处理然后再排放到自然界中，如果污水处理不当会造成环境污染，轻者造成地下水不可食用，重者会造成生态破坏，甚至毁灭地球。于是，污水处理便成了人们生产生活的必要措施。本文主要介绍了污水处理设备在工作中的密封问题。 　　机械密封是指将具有相对运动的能动环与静环之间相互贴合，使两者的接触面形成一层极其薄的流体膜并使机体与转轴之间达到密封效果的装置。其工作特点是密封效果好，工作稳定，摩擦功耗小并且能够在酸碱性腐蚀溶液，高压，高温下正常工作，因此在污水处理方面得到广泛的应用。据统计，在实际工作中机械密封出现的直接的或导致间接的故障占各类总故障的30%-50%。正确处理这些故障显得至关重要。 　　1.机械密封的常见故障与因素 　　1.1常见的故障 　　机械密封中常见的故障有：设备机体与静环底座压合处出现泄漏、两密封端面之间泄漏，随着机组运转，增压后的大量污水或相关药剂呈圆周放射状喷溅、机械密封动环轴套与轴颈配合处泄漏。 　　1.2分析故障的主要因素 　　污水中含有大量的未知颗粒，这些颗粒如果残留在密封流体膜中会使其产生空隙，导致密封不严，由于污水具有腐蚀性，会导致密封效果受到长期腐蚀。其中最常见的因素有以下几点： 　　1.2.1污水固态颗粒超标 　　设备在处理污水时，首先将污水的酸碱性调成中性溶液，对于酸性溶液都是向里面投入生石灰，生石灰遇水会产生碱性物质与那些酸根反应使其形成钙的酸化物，大部分钙的酸化物都是固体颗粒，经沉淀之后再将污水引入到污水处理设备，这很难保证沉淀过后的污水中没有任何颗粒，那些残留的小颗粒会悬浮在污水之中在污水引入到处理设备之时随同污水进入到设备之中，在设备的运转过程中会吸附在设备上，从而对密封效果产生影响。 　　1.2.2联轴器位置不合要求 　　出现这种情况的主要原因是技术问题，设备安装人员在安装设备时，没有将电动机与设备主轴之间的联轴器安装在一个平衡线上，这不仅是因为人员的技术问题，还可能是设备零件在生产时出现纰漏，检验时没有注意到这些纰漏所引起的。 　　另外一部分是因为设备长期运转使电动机与主轴之间的联轴器因为工作时间过久，机械震荡时所引起的松动，导致电动机与设备主轴之间的联轴器不在一个平行线上。这两种情况属于最常见因素。 　　1.2.3橡胶密封失效 　　机械密封所用的辅助密封材料通常是聚四氟乙烯O形圈，由于污水中含有大量腐蚀性溶液，会使橡胶圈出现膨胀变形，腐蚀，氧化等问题，是橡胶圈沾黏在金属上，弹性性能受到损害，强度降低。因为腐蚀沾粘导致轴颈的矩形槽中O形截面变成矩形截面，面积减少，从而形成泄露。还有部分原因是使用过程中由于强烈震荡使橡胶挤压变形导致面积减少。 　　1.2.4轴承自身出现问题 　　由于长期浸在污水之中，轴承会出现表面点蚀，出现凹槽，使轴承连接出现漏点，对那些较细的轴会因为凹槽会导致弯曲变形甚至是折断，从而出现泄漏。 　　1.2.5机械密封弹簧或波纹管失效 　　众所周知，大部分污水处理设备的工作环境都是十分恶劣的，由于污水中存在固体颗粒或者污泥，圆柱形的机械密封螺旋压缩弹簧被污泥阻塞或其它固态杂物卡住而失去对补偿环的轴向推力。 　　在经过污水腐蚀过后，弹簧会出现直径变细，从而强度降低，会使补偿环的轴向推力不足，严重会使弹簧出现断裂，使补偿环与其脱离。如果采用金属波纹管一般会在波谷处出现裂纹甚至出现断裂。而有些机械密封设备补偿环弹簧采用不锈钢材质的轴卡环，由于污水的强腐蚀性，导致轴卡环出现腐蚀，弹簧处于自由状态，失去对补偿环的轴向推力，从而导致机械密封失效。 　　2.机械密封失效的处理方法 　　机械密封失效有多种形式，究其原因不过几点，一是污水中固体颗粒超标，二是设备安装时出现问题，三是使用过程中缺乏定期检查修复，四是污水在进入设备时酸碱性调和不足，腐蚀性较强。这对这些原因，我提出以下处理方法： 　　2.1对将要进入设备的污水做合理处理 　　针对污水中的问题，我们可以在污水进入设备之前先对污水进行人工处理，首先对污水的酸碱性进行调和，将酸性污水经氧化钙处理，碱性污水用酸性溶液中和，在经过过滤，将固体颗粒过滤出来。对过滤后的污水经离心沉淀，祛除那些小颗粒物，防止在进入管道时堵塞管道。然后再进行其他方式处理。 　　2.2安装设备时注意事项 　　在安装污水处理设备是，应定要严格按照要求安装，尤其在安装关键部位时，如安装联轴器时，先要对零件进行检验，是否完全吻合，然后先根据电动机位置确定设备主轴位置，再利用联轴器将其连接在同一直线上，再如安装机械密封弹簧和波形管时，需注意弹簧的位置，使补偿环能够准确的进行工作，对波形管安装时，要注意波形管的波峰与波谷的咬合程度。另外对设备的零件要做统一的检验，不要使用不合格的产品。在