旋挖钻施工方案9730708666.docxVIP

PAGE PAGE 11中联重科桩基事业部旋挖灌注桩方案程序姓 名职 称日 期编制审核批准遵义宏磊房地产开发有限责任公司 一、编制说明本工程为中国科学院地球化学研究所金阳新所，现正处于基础施工阶段，基础形式主要为端承桩，持力层要求为中风化灰岩。由于地质条件复杂，为确保施工安全，大部分桩采用机械成孔，我项目部采用旋挖钻机成孔。。二、地质情况概述1、根据我公司对于遵义保利地产工地的了解，该区域的地质情况如下：按场区的地下水埋藏条件，地下水位不稳定，水量大。软塑土、溶洞、空洞较多，在机械成孔开挖过程中，将会遇到溶洞、空洞、垮孔等。2、灰岩区溶洞特征遵义保利地产工地的场地自上而下出露地层为第四系填土、红粘土，下伏基岩为三迭系大冶组薄—中厚层灰岩。通过灰岩区逐桩超前钻结果显示，灰岩区溶洞特征：（1）见溶洞率高达50%；（2）溶洞洞高大小不一，从0.1m～12.3m不等；（3）溶洞层数从一层至四层不等，多层溶洞呈糖葫芦串珠状；（4）溶洞多为填充型，部分为半填充或无填充型（填充物多为红粘性土及少量碎石）。三、主要处理措施1、施工线路的调整根据地勘资料，本工程地质复杂，软土层较多、粘性差、湿性大、不稳定。为了避免孔桩在开挖、浇筑砼过程中发生窜孔，我公司拟采取跳挖方式进行施工。2、溶洞、空洞、垮孔的处理 本工程由于地质比较复杂，溶洞、空洞较多。地下水较丰富且不稳定，一般会造成垮孔和成桩失败。我项目部根据实际情况和施工经验，为防止贯通溶槽的漏浆而造成塌孔和浇筑砼流失，特建议：对地勘报告显示有溶洞或裂隙的桩基均采取全钢护筒处理的方法；对地勘报告未显示有溶洞和裂隙的桩基，可不采用钢护筒，按照常规方法施工，若成孔过程中发现未探明的溶洞或裂隙，则立即将孔回填，待做好钢护筒施工的准备工作后再重新开钻。由于护筒需在钻机揭穿孔桩最下面一个溶洞后再安装，在钻进过程中，若泥浆损失较快，可先采用片石、粘土块或C20砼封堵，再用钻头冲击密实进行二次成孔的方法。3、护筒的长度为各桩内孔口至最深的溶洞（根据地勘资料显示）下口20cm，由于本工地场区内地质条件复杂，成孔时可能出现前期未探明的溶洞或裂隙，我项目部建议钢护筒下至桩端嵌岩段上口，以免成孔后无法完成填芯，造成孔桩报废和护筒浪费。4、全钢护筒设置示意图四、钢护筒跟进施工方法设置全钢护筒可以防止贯通溶槽的漏浆而造成塌孔和浇筑砼流失，保证顺利穿越溶槽层至设计桩底标高，达到顺利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。一）钢护筒的制安1、材料要求钢护筒壁厚δ=12～18㎜的钢板，孔深10米以下时采用12㎜厚的钢板，孔深10～30米时采用14㎜厚的钢板，孔深30米以上时采用18㎜厚的钢板。2、制作要求钢护筒在专业厂家用机械集中卷制加工，焊缝全部为双面坡口满焊，每节制作长度为1.0～4.0米，钢护筒的外径按照如下原则设置：1）当钢护筒下放深度小于10米时，其外径与钻头直径相同；2）当钢护筒下放深度大于10米时，其外径比钻头直径小5cm，以避免摩擦阻力过大，挤压时造成护筒变形，影响护筒的下滑；3）旋挖机钻头的直径主要有以下尺寸：1.0m，1.1m，1.2m，1.3m，1.4m，1.5m，1.6m。钻孔时，应选择至少大于设计桩径15㎝的钻头施钻。3、钢护筒大样4、钢护筒的安放根据孔桩直径，选择合适的钻头开挖进入嵌岩段20cm处，采用汽车吊辅助旋挖钻（振动锤）等设备，将钢护筒分节打入土层中至岩面。钢护筒从孔口处使用焊接连接，保证钻孔的垂直度，在溶洞、空洞位置不发生偏心。5、现场补勘工作结束后，我公司将根据地勘报告，对每个孔进行分析，确定各孔所使用钻头的直径、钢护筒的外径、钢护筒的下放深度，并标明溶洞、裂隙、空洞等不良地质情况的位置，以书面形式上报建设和监理单位，各方共同确认无误后方可施工。二）桩基内护筒跟进的施工工艺流程：场地平整、定位→冲孔至溶洞底→溶洞处理→下放钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）三）全钢护筒的施工1、需要设置钢护筒的孔桩，选择合适的钻头开挖，钻至进入嵌岩段约20cm处，采用25T汽车吊辅助旋挖钻机（20T振动锤），先将钢护筒分节放入土层中至岩面，再进行回钻成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，钻头（振动锤）必须平稳的挤压钢护筒顶部，护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒偏斜。同时用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直。一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。2、各节钢护筒的连接焊缝全部采用满焊，第一节下放完成后，第二节需在孔口进行焊接完成后下放，与之循环反复进行至溶洞下口并入岩≥20㎝；同样，在施工过程中严格测量、控制好各节护筒连接的垂直度。直至钢护筒连接长度达到所需深度为此。3、不同