(最新版IATF16949-2016二级程序文件)QD7.1.3-2016设备设施预防预见性维护规范.doc

PAGE1 / NUMPAGES6设备设施预防性和预见性维护规范文件编号版本号修改号QD7.1.3-2016A01.目的1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。1.2 加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。1.3 加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。2. 适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。3. 职责3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。4．工作流程图流程图见下页。5.工作内容和要求5.1 建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。5.2 设备标识：对公司所有生产设备按加工设备、铣床设备、空压机及“其它”四类进行分类编号管理。编号形式为：设备编号为： 设备字母代号 类型 排列序号工作流程图：建立设备档案建立设备档案设备设备标识建立维修计划建立维修计划确立关键设备安全库存号确立关键设备安全库存号日常保养设备使用计划性维护日常保养设备使用计划性维护反应性维修预见性维修反应性维修预见性维修改造/封存/启用/报废统计设备的使用状况设备资料管理维修维护验收改造/封存/启用/报废统计设备的使用状况设备资料管理维修维护验收5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备； B.精度较高的设备； C.生产必须且厂内独一无二的设备。5.3.3 重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。5.3.4 一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。5.4 建立定期维修计划5.4.1设备管理人员收集上一年度的关键设备、重要设备故障率、设备的非计划停机时间、设备故障时间间隔，设备维修记录、设备备品备件的更换情况以及设备年度大修，定期日常维护的状况，进行综合分析，诊断这些关键设备、重要设备的运行状态的情况，制定适宜的预防性、反应性、预见性年度维修计划。5.4.2年度维修计划包括日常维护计划、定期维护保养计划、预防性维护和预见性维修计划。5.4.3 设备人员制定好定期维修计划，需落实到各相关职能5.5 确定关键/重要设备安全库存5.5.1 对于关键/重要设备制定详细年度备品备件计划，需填写5.5.2 设备5.55.5.4 每5.5.5 库管员负责零备件的入库、保管和发放。5.6 设备的使用：5.65.6.2 操作工人要了解设备的工作5.65.65.65.65.6.7 在操作中如遇到异常现象发生时应立即停机，及时开出“生产设备维修单”5.65.65.7 设备的日常维护保养5.7.1 设备维护由设备维修5.75.7.3 设备维护必须建筑在“6S”管理基础之上，操作员按照 “6S”的要求5.7.4 设备5.7.5 对于5.75.7.7 5.8 设备的预防性维修：5.8.1 设备的预防性维修主要为《生产设备定期维护保养计划》。按相应责任部门制定的关键重要设备年度维修计划规定实施；定期维护经5.8.2 5.8.3 经定期检修后，由生产部5.9 反应性维修：5.9.1 设备的故障由专业设备5.9.2 维修工人必须有丰富的修理经验，并对所负责的设备有比较深入的了解，熟悉它的工作原理和工作过程。5.9.3 当设备出现故障后，操作人员应立即停机，由使用人汇报给设备部的技术人员，并填写“生产设备维修单5.9.4 经技术人员鉴定后及时修理使其正常运转，并判明故障发生的原因是人为因素还是自然因素等；若为人为原因将标明“人为因素5.95.95.95.95.10 预见性维修：5.10.1 设备人员根据年度预测性维护计划，对关键设备、重要设备实5.105.10.3 由生产部门做好点检记录，由设备维修人员做好保养检查记录和维修记录，由5.11 统计设备的使用状况：5.11.1设备