面粉厂设备操作使用规程.docxVIP

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设备操作规程汇编磨粉机操作规程1、各传动件、皮带等装置要平衡,紧固件松紧适当。2、凡是润滑部分要经常注油,但要保持清洁卫生,经常检查轴承电机是否过热,声音是否正常。3、麦门开启后,应根据工艺要求自第一道皮磨起顺序开机调整不开磨效率。第一道皮磨调整后不要任意变动。4、磨辊必须圆整磨齿良好,不符合工艺要求的不能使用,快、慢须平衡,两者直径不宜相关过大。5、磨辊在运转时,不得有径向跳动和轴向移动现象。6、保持喂料均匀,分部于整个磨辊长度上,如喂料不匀有堵塞现象时,可能挡板内有异物,应使用薄铁片剔除,也可能是挡料板本身不平整。7、磨辊轧距必须一致,调整轧距时,应先将紧的一端松开,使轧距一致后,再调整。8、开机时,首先检查机内是否有料,如有则用手扳动传动轮排出物料,做空载启动。9、当来料中断或突然停机时,应即松开轧距,当磨膛堵塞时,亦应松动轧距,停止研磨,疏通磨下溜管。10、每次检修或换磨辊后,应仔细检查有无异物掉入喂料筒或料辊部位,严防金属杂质进入机内,反之要停机处理。11、如发生粉尘爆炸事故,应立即打掉风管并停机,在迅速通知有关部门的同时,及时采取灭火措施,杜绝蔓延。溜管操作规程1、必须保持密闭,活门开启后应随即关严。2、发生堵塞时,应用竹片和专用工具在活门处进行疏通,禁止用铁器敲打。3、如有破损,应及时进行修理,不应用麻袋,粉袋等捆扎或用棉纱等物粘糊,以免影响车间清洁卫生和整洁。风网操作规程1、开车前,先开动各关风器,在调节风门大部分关闭情况下,再开动风机(或只关通风机吸口的风阀),然后顺次打开阀门至规定位置,开动设备。2、设备运转中,要维持同一网路中各输料管的物料流量均匀稳定,有正常的比例,需回机的物料,应根据其性技送到有关管道,必须均匀而缓慢的加入,发现掉料,应尽快排除,为防止堵塞物料排队空而突然大量进风,影响其它管道,应暂限制时风量立即进料。3、根据麦间风网中的设备需求量调节各阀门,并做到勤查,勤调节。4、保持风管完整,不得用棍棒敲打,发现磨损或凹瘪,应立即修理,负管接头要密闭,漏气。5、吸口处物料流量必须均匀,连续不断,以保持稳定流层,而提高吸风效果。6、风管内不应有沉积的灰土,要定期清理,以保持气流速度。7、防止集尘器下料端漏气,使用关风器的,应保证自动连续的排出灰。8、定期清理除尘器布筒,保证节筒不堵,保证一定的排风量。9、及时修补、更换破损的布筒。10、风网停车前,应首先停止各设备的供料,按工艺顺序关设备,最后接着关闭通风机。打包工操作规程1、面粉袋必须严格检查,发现破损或漏洞应即调换,不得装成品,以防泼撒,并影响计量。2、发现产品不符合质量要求或混有异物时,应另行堆放并及时反映情况,以便尽快处理。3.秤要平,台面要稳,称重前要校秤。4、面粉袋称重时要轻放磅秤中心,以免被称物摔于秤面使其振动,造成计量误差。5、保持磅称清洁、干燥、无锈。6,袋口要拉平齐,不得夹有面粉。7、面粉袋送入针口后,不得用力拉面袋来增加缝口速度,以免跳针、崩线和折断缝针。8、面袋缝好后,应留出10-15MM线头。9、定期清理缝包机积尘,注意润滑。10、麻袋扎口或缝口要符合要求,保证牢固,无抛洒。磁选设备操作规程1、物料应摊开成均匀的薄层流过磁吸面,以提高吸铁效果,一般要求为:小麦流量不宜过大,否则影响效果。2、在保持畅通的情况下,尽量限制物料流速,一般应为每小时1.5-2吨。3、每班至少应清理磁极面1-2次,清理出来的杂物应放在收集器内处理掉。4、磁铁应避免碰撞、敲打、相互磨擦,剧烈振动和高温,如长期停机采取保护措施。5、每道磁选效率应在95%以上。6、磁性下降严重,应及时更换或充磁。清粉机操作规程1、传动部件应运转正常、灵活,紧固件无松动。2、喂料装置要灵敏,保持物料均匀分布于筛面。3、筛面必须张紧,清理筛面的刷帚与筛面的距离要适当,间距一致。4、吸风管道畅通,风门调节适当,保证足够吸风量。5、经常检:查各出口物料质量情况,保证正常的清粉效果指标,发现问题及时处理。双仓高效平筛规程1、平筛的转速和偏心距离配合适当,平衡块重量就和筛体重量相适应。2、传动件应正常润滑,各紧固件不能松动,吊装平衡,轴承工作时不应有润滑油甩出,发现异常声响,立即停车检查。3、筛子必须一次完全启动,不能重新再启动,启动到运轮正常7、筛子逆时针方向运转,必须确保筛体在完全静止下启动,在电器连销装置上要必须有闭锁装置继电器,它将使电机在停电后3分钟内不允许重启动。4、拆装平筛时,注意筛格的顺序、方向,不得碰坏筛面及拨齿,筛面修补不超过5%,反之要更换。5、同一系统各平筛进口流量要分配均匀,各筛仓负荷量力求接近,在保持质量的前提下,降低未筛净率。6、筛网型号适当,路线适当,筛网要张紧,钉筛网用外钉的间距以15-20MM为宜,不可过于稀。7、平筛堵塞时,应立即停止供料,疏通后

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