第4章 非均相物系的分离 ——过滤设备及总结.ppt

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5. 卧式刮刀离心过滤机 二、过滤计算 过滤速率方程 1. 间歇过程 周期进行,每一周期包括:过滤、滤渣洗涤、辅助操作时间 Vh : 生产能力,一周期中所得到的滤液量,m3/h 恒压过滤计算式 恒速过滤计算式 或 或 1)过滤时间 2) 洗涤时间 θW 的计算 对板框过滤机,一般采用横穿洗涤法,有: θF 可由速率方程求得。 因此,有: 当洗涤水的粘度、压差与滤液相差较大时,有: 3) 最优操作周期 忽略介质阻力,有: 当: 于是有: 令: 解得: 由以上结论可以看出,当过滤与洗涤的总时间等于辅助时间时,压滤机的生产能力最大。 2. 连续过滤(以转筒真空过滤机为例) 特点:过滤、洗涤、卸渣在转筒表面不同区段同时进行。 转筒过滤机转一周的累积滤液体积: 浸没角 转筒过滤机的生产能力: 若忽略滤布阻力,有: 其中: D-转筒直径 L-转筒的长度; 转速n愈高,浸没度愈大,生产能力愈大; 本节小结 一、了解常用过滤设备的分类; 二、掌握板框压滤机的工作原理和操作步骤; 三、掌握转筒过滤机的工作原理和工作步骤; 四、能够应用周期过滤过程和连续过滤过程计 算式进行计算。 本章总结 一、沉降及沉降分离设备 非均相分离:利用连续相与分散相不同的物理性质,采用机械的方法,使其发生相对运动而分离开来。常用的分离方式有沉降和过滤。 1. 颗粒及混合颗粒的特性 颗粒 球形颗粒:特征尺寸 非球形颗粒:当量直径、球形度 颗粒群:粒度分布、平均粒径 2. 沉降运动理论 流体与固体颗粒有密度差,在外力场(重力、离心力)作用下发生相对运动。 对于球形颗粒: 流体阻力相似的公式: 根据牛顿第二定律: 匀速沉降时: du/dτ=0 2.1 重力沉降 a. 层流区:Re0<2 ; b. 过渡区:2< Re0 <500; 艾伦公式 斯托克公式 c. 湍流时: Re0>500; 牛顿公式 沉降速度(u0)的计算 a) 试差法 b) 无因次数群法 2.2 离心沉降 重力沉降过程的公式可以用于离心沉降,只不过需要用a代替g。 如果离心沉降在层流区 分离因数 2.3 降尘室的计算 H u b l u 在层流区沉降,有: 则能够100%去除的颗粒应满足: 即能够完全去除的颗粒的最小粒径: 当dp,min一定时,可求得u0,沉降室的最大处理量为: 2.4 旋风分离器的计算 由于: r为平均半径。 又 则: 得到颗粒沉降时间为: 设气体旋转圈数为N,则停留时间为: 当 时,对应粒径为临界粒径: 旋风分离器的压强降 式中 即:ζ与旋风分离器的结构和尺寸相关。 二、过滤及过滤设备 1. 过滤的基本概念 滤浆、滤液、滤饼、过滤介质。 过滤方式 深层过滤:固体量<0.1% 滤饼过滤:固体量>1% 过滤过程 恒压过滤:占过滤过程的大部分时间; 恒速过滤:深层过滤过程或者过滤开始阶段。 2. 影响过滤的因素 过滤介质、过滤推动力、助滤剂。 3. 过滤过程的计算 过滤速率:单位时间获得的滤液体积称为过滤速率。 过滤速度:单位时间通过单位过滤面积的滤液体积。 3.1 流体通过颗粒层的模型 三点假设:当量长度为Le;总内表面积;总流动空间。 表观速度和真实流速之间的关系: 当量直径: 3.2 过滤速度表达式 l=K0L; 令 则: 过滤速度方程 1)微分形式: 令 得到过滤过程的微分方程: 或者 2)积分形式: 或者 恒压过滤过程: 恒速过滤过程: 或者 4. 过滤常数 qe 和 K 的确定 恒压过滤时: 第4章 非均相物系的分离 ——过滤设备及总结 Keywords: Filter equipment, Plate and frame filter press,Leaf filter,Rotary?drum vacuum filter 过滤设备(Filter equipment) 过滤设备:是指用来进行过滤的机械设备或者装置,过滤设备总体分为加压和真空两类,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等 。 主要内容 常用过滤设备 1. 板框压滤机 2. 叶滤机 3. 转筒真空过滤机 4. 离心过滤机 过滤计算 1. 周期过滤过程 2. 连续过滤过程 三. 本节小结 一、 常用过滤设备 常用工业过滤设备 间歇式 连续式 板框压滤机 叶滤机 转筒真空过滤机 转盘真空过滤机 1. 板框压滤机 洗板 板框压滤机 框 非 洗板 洗板 滤框、滤板 10?60块不等, 过滤面积约为2?80m2 非洗板 洗板 优点:结构简单,

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