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试析建筑工程土建混凝土施工技术运用 　　摘 要：随着时代的进步和社会经济的发展，我国建筑行业发展迅速，土建混凝土施工技术得到了较为广泛的应用。建筑工程的整体质量会直接受到施工过程中混凝土施工技术的影响，因此就需要引起人们足够的重视。结合具体情况，科学设计施工方案。本文简要分析了建筑工程土建混凝土施工技术的运用，希望可以提供一些有价值的参考意见。 　　关键词：建筑工程；土建混凝土；施工技术 　　社会经济的不断发展，我国建筑行业日趋成熟；建筑规模越来越大，人们生活质量的提升，对建筑工程的要求也越来越高。混凝土因为具有一系列的优点，因此如今得到了较为广泛的应用。混凝土施工技术的运用效果，将会对建筑工程的整体质量产生影响。 　　1 建筑工程土建混凝土施工前的准备工作 　　要充分重视建筑工程土建混凝土施工前的准备工作，在确定施工方案的时候，需要将工程的结构特点、工程对象以及施工条件等充分纳入考虑范围，要严格检查需要的原材料，结合原材料以及设计配合比来检验混凝土配合比，促使其强度和耐久性与相关的要求所符合。要准备相关机器，如搅拌机、运输车、料斗、串筒等，并且对发生故障时的修理时间充分考虑。如果工程较为重要，那么备用的搅拌机和振动器也是需要准备的。如果采用泵送混凝土，那么备用泵就是必须的。在浇筑之前，需要严格检查所有的机具，同时，配备专门的技术工人，做好检修工作。在浇筑之前，需要对一次浇筑完毕或者浇筑到某施工缝前的工程材料进行核实。要准备好水电和原材料，在土建混凝土的施工过程中，能够及时供给水电。为了避免有临时停水停电问题出现，需要将一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具储备于施工地点。对施工地点的天气变化充分把握，注意防范一些恶劣天气，以便可以连续顺利的浇筑混凝土，促使混凝土质量得到保证。 　　2 混凝土的浇筑技术 　　（1）混凝土的拌合：在每一次施工之前，需要零点校准计量的设备，在混凝土搅拌过程中，需要对水灰比和坍落度进行严格控制，对于用水量的加减，需要经过试验人员的同意。在混凝土搅拌之前，需要将润滑剂放置于搅拌桶内，充分的润滑。在对第一盘进行搅拌时，依据配合比需要对粗骨料用量进行减少。要按照相应的顺序进行投料，要保证石子、水泥和沙每盘用量在百分之十的搅拌桶标准容量以内。对于搅拌时间，需要保证在90s以上。拌合料的搅拌时间符合相关要求之后，就可以卸料。卸出全部混凝土之前，拌合料不能再投入。 　　（2）混凝土的浇筑：在混凝土浇筑过程中，需要设置专门的工作人员来对模板、支撑、管道以及预留孔洞进行观察，如果有变形移位问题出现，浇筑工序就需要及时停止，修复好已经浇筑的混凝土，浇筑工序方可以继续进行。要连续进行混凝土的浇筑工序，通常接缝需要在2h之内，如果间歇时间比水泥初凝时间要长，那么就需要对施工缝进行预留。完成混凝土浇筑工序之后，需要用木抹子来压实搓平完成浇筑的混凝土，覆盖措施以及浇水养护工作需要在12h内完成，进行7d以上的养护，在施工过程中，基础混凝土的浇筑也是非常重要的一个方面，在对台阶式基础进行浇筑时，需要分层一次连续浇筑每一个台阶，先对边角浇筑，之后对中间浇筑，要均匀的摊铺和密实的振捣。完成每一个台阶浇筑工序之后，要随即抹平台阶部分表面。对于现浇注基础的表面，需要准确设置柱子插筋的位置，避免有位移或者倾斜问题出现。在浇筑的过程中，首先对100mm厚度的混凝土进行摊铺，并且进行捣实，基本固定柱子插筋下端和钢筋网片的位置，然后对称浇筑，避免与钢筋发生碰撞。要分段分层连续进行条形基础的浇筑，施工缝不需留设。要互相衔接各段各层，每段长度控制在3m左右，以便阶梯型推进逐段逐层，并且模板边角要首先充满混凝土，之后对中间部分进行浇筑，这样混凝土的密实性才可以得到保证。对于柱混凝土的浇筑，需要将分层浇筑方式给应用过来，保证每层厚度在50mm以内，在振捣过程中，振捣棒不能与钢筋发生碰撞。如果柱高在3m以内，那么可以在柱顶直接下灰浇筑；如果在3m以上，那么就需要分段浇筑，每段高度在2m以内。 　　（3）混凝土的振捣技术：在分层灌注混凝土的过程中，需要严格控制每层混凝土的厚度，在对上一层振捣时，需要控制插入到下层的距离，保证在50mm，这样两层之间的接缝可以得到有效消除，同时，在对上层混凝土进行振捣时，需要不超出下层混凝土的初凝时间。对于每一个插点，都需要对振捣时间严格控制，如果过短的话，那么密实性就无法保证，过长的话，可能会有离析问题出现于混凝土中。通常情况下，按照20s到30s的标准来控制每一点的振捣时间，要保证没有气泡出现于混凝土表面，并且表面泛出灰浆。 　　（4）混凝土施工的后期养护工作：完成混凝土浇筑工序之后，需要在规定的龄期内，保证混凝土的强度符合设计要求，避免有收缩问题出现，要将养护措施及时应用过来，完成浇筑工序之后的