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PAGE PAGE 11 新疆哈密屹利焦化工程备煤805K钢桁架 施 工 方 案 中冶天工哈密屹利工程项目经理部 2010 审 批 页 编制单位：中冶天工哈密屹利工程项目经理部 编 制： 审 核： 批 准： 监理单位：山西太岳工程建设监理有限公司 审 核： 批 准： 建设单位：哈密屹利煤化工有限公司 审 核： 批 准： 目 录 一、工程概况4 二、编制依据4 三、构件加工制作4 四、构件运输5 五、桁架拼接6 六、桁架的安装6 七、网架结构允许偏差8 八、机具、劳动力安排8 九、质量保证体系及措施9 十、安全保证体系及措施11 工程概况 备煤805k钢桁架是新疆哈密屹利焦化工程中唯一的球形网架结构，截面尺寸为3500×3700，跨度为38.101m，总重约45t。桁架倾角为16度，支座标高分别为▽727.673、▽738.175。桁架空心球为成品构件，其余构件均须现场切割、加工、组对而成。 1、工程材料：网架材料：根据图纸设计要求，钢管选用高频焊接钢管和无缝钢管；空心球材质为Q235B；其它构件材质为Q235钢；焊条采用E43型。 2、工程特点： （1）、桁架跨度大，成品运输困难，我方决定将桁架分成2段拼装，在加工厂制作完成后运往吊装现场拼装成整体，采用多台起重机整体吊装就位。 （2）、冬季施工，有效工作时间短，工期及焊接质量难以保证，必须采取有效施工及保温措施。 二、编制依据1、施工环境及现场情况；2、院设计的图纸；3、《钢结构设计规范》GBJ17-88； 4、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91； 5、《钢结构施工及验收规范》GB50205-95； 6、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91； 三、构件加工制作（一）、制作前准备工作1、钢材必须有质量证明书，且应符合设计要求，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。2、连接材料（焊条、焊丝、焊剂）均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。 材料凭领料单发放，发料时应核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。 （二）、桁架构件加工制作 1、钢球均为成品构件，运往施工现场后妥善保管，保证钢球上的标记清晰可见！2、杆件的加工工艺流程如下: 检验无缝钢管材质、规格、表面质量——下料、坡口加工——与钢球组装点焊。 钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成，下料时应预留焊接收缩量,以减少桁架拼装时的误差。杆件长度允许偏差±1mm。杆件端部应作30度剖口！当钢管壁厚大于4mm时，下弦杆、受拉腹杆及其它受拉杆件加设短衬管，衬管用扁钢-30*4煨制而成。 3、桁架的制作 网架必须在专门的拼装胎架上进行分段拼装，以保证桁架的形状及几何尺寸的准确性。桁架每段长约15m，胎架长16m。根据现场材料情况，用钢板（-10*400*400）在制作平台上间距2000mm设置一个水平点，将H型钢HW350*350*12*19并排平放到水平点上，间距3500mm，水准仪测平（如下图所示）。截取[40a（L=400mm）作为固定钢球的支座，支座[40a中心线和H型钢中心线与桁架轴线重合，必须保证胎架中心线与桁架轴线尺寸一致。钢球点焊固定后，将杆件与钢球从桁架中心到两端逐个拼接，保证杆件剖口外缘周围与钢球外皮间隙均匀。桁架单片组装、焊接完成后，将胎具中心距离摆放到3700mm，水准仪测平，开始拼装上、下弦支撑杆件并铺设钢纵梁I22a。两段桁架焊接完成后，检查焊缝质量及桁架几何尺寸。检查合格后，将两段桁架运往施工现场。 为减轻桁架吊装时自身重量，方便吊装，我方决定将桁架所有走道板及踏步板在加工厂制作完成并做好标记，运往施工现场后，预先用25t汽车吊吊至805j转运站▽17.780平台上。 四、桁架的运输 （1）、施工现场处于施工高峰期，多条道路已被开挖或封堵，大型构件运输距离较远，施工人员必须与甲方负责人协商保证运输线路畅通、平整。因每段桁架较长，所以用大型拖板车运往安装现场，25t汽车吊全程配合。运输过程中，网架结构必须用3t导链进行六点防滑绑扎，采取加固措施，以防构件变形。如下图所示： 桁架运输