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城市桥梁下部结构施工
各类围堰施工要求
一、围堰施工的一般规定
(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0. 7m。
(2)围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形,中间为矩形)、矩形、带三角的矩形等。
各类围堰施工要求
二、各类围堰适用范围
各类围堰施工要求
各类围堰施工要求
三、土围堰施工要求
(1)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。
(3)堰顶宽度可为1~2m,机械挖基时不宜小于3m;堰外边坡迎水一侧坡度宜为1:2~1:3,背水一侧可在1:2之内。堰内边坡宜为1:1~1:1.5;内坡脚与基坑的距 离不得小于1m。
各类围堰施工要求
四、土袋围堰施工要求
(2)堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝,尽量堆码密实、平稳。
各类围堰施工要求
五、钢板桩围堰施工要求
各类围堰施工要求
五、钢板桩围堰施工要求
(1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
(5)施打顺序一般从上游向下游合龙。
(6)钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
各类围堰施工要求
六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
各类围堰施工要求
七、套箱围堰施工要求
各类围堰施工要求
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桩基础施工与设备选择
城市桥梁工程常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础,按成桩施工方法又可分为:沉人桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩;本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。
桩基础施工与设备选择
一、沉人桩基础
常用的沉人桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩。
沉入桩基础
(一)准备工作
(3)应根据现场环境状况采取降噪措施,城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。
(4) 对地质复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。
(5) 贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。
沉入桩基础
(二)施工技术要点
(1)预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接,接桩材料工艺应符合规范要求。 (2)沉桩时,桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
沉入桩基础
(二)施工技术要点
(3)沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计高程,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。
(5)终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主,贯入度为辅。(端承型)
(6)沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
沉入桩基础
(三)沉桩方式及设备选择
(1)锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。
(2)振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。
沉入桩基础
(三)沉桩方式及设备选择
(3)在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩;在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。
(4)静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度N20)、淤泥质土。
沉入桩基础
二、钻孔灌注桩基础
(一)一般规定
(二)成孔方式与设备选择
依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔,施工机具类型及土质适用条件可参考表2K3120220
钻孔灌注桩基础
(三)泥浆护壁成孔
1. 泥浆制备(作用:护壁、携渣、润滑钻具 、降温)
(1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计,宜选用高塑性黏土或膨润土。
(2)泥浆护壁施工期间护筒(作用:)内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在清孔过程中应不断置换泥浆,直至灌注水下混凝土。
(4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施,废弃的泥浆、渣应进行处理,不得污染环境。
钻孔灌注桩基础
钻孔灌注桩基础
(三)泥浆护壁成孔
2. 正、反循环钻孔
(3)钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。
钻孔灌注桩基础
(三)泥浆护壁成孔
2. 正、反循环钻孔
钻孔灌注桩基础
3. 冲击钻成孔
(1)冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。
(3)每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录。
钻孔灌注桩基础
4. 旋挖成孔
(4)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,并根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆
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