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关于齿轮机构及其的设计
齿轮机构及其设计1. 工业的象征; 2. 历史悠久; 3. 研究(广泛)深入,分工细致。二、齿轮的类型 1.平行轴:a.直齿圆柱齿轮:外啮合/内啮合 b.斜齿圆柱齿轮:外啮合/内啮合 c.人字齿轮 2.相交轴:a.直齿圆锥齿轮 b.曲齿圆锥齿轮 3.交错轴:a.螺旋齿轮(交错轴斜齿轮) b.蜗杆蜗轮 c.准双曲面齿轮 4.齿轮齿条:a.直齿 b.斜齿 c.螺旋齿三、本章要求1.齿形---- 掌握渐开线齿廓啮合特性。2.几何尺寸----会计算渐开线齿轮传动的几何尺寸。.四、本章特点1.名词术语多、概念多、公式多。2.注意归纳、掌握规律、化为少。§5-2 齿廓啮合基本定律一、齿廓啮合的基本定律1.节圆已知:两啮合中心距a=O1O2 传动比 a . 节点---两个齿轮的相对速度瞬心。由于 故有 得 ①由图知 ②解上两式子 [讨论]如果为变量,则亦为变量,p点为动点,它在动平面上画出的曲线为非圆曲线。如果为常量,则亦为定值,p点为定点,按在动平面上画出的轨迹为圆。b.节圆---当时,以 、为半径的两个圆。① 节圆半径只决定与a与。② 节圆是一对相互啮合齿轮上作相切纯滚动的圆。③ 一对齿轮相啮合时才有节圆。(单个齿轮无节圆)2.齿廓的几何要求a. 设两齿廓在任意一点k接触。主动轮1推动从动轮2转动。b.两齿轮在k点的线速度分别为 。c.沿公法线n-n方向,即d.也就是e.作辅助线f.设n-n线与连心线交于Q点,则有与相似。3.齿廓啮合的基本定律 当齿轮传动比为常数时,其齿廓必需是:不论两齿廓在哪一点接触,过接触点的齿廓公法线都与连心线交于固定节点P;如果传动比不是常数,则齿廓共法线与连心线交于相应的瞬时啮合节点。二、共轭齿廓1.定义 凡满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓称为共轭齿廓。2. 共轭齿廓的求法 已知a和和其中一条齿廓曲线,则可用作图法求出另一条共轭曲线。三、齿廓曲线的选择 1.常用的齿廓曲线a渐开线齿廓曲线b摆线齿廓曲线(接触应力小,无根切)c圆弧齿廓曲线(承载能力大,无根切) 2. 齿廓曲线的选择 满足传动比外,还必须满足强度好,磨损少,效率高、寿命长。制造安装方便以及容易于互换。渐开线齿廓基本上能满足上述要求,故其应用广泛。本章亦以它为重点。§5-3 渐开线及渐开线齿廓单个齿廓~渐开线及其性质1.渐开线的形成当一直线NK沿一圆周作纯滚动时,直线上点K的轨迹K0K就是该圆的渐开线。该圆 称基圆,半径为rb,NK为发生线。2、渐开线的性质a.。b.渐开线上任意点的法线X1切于基圆;切于基圆的直线X1是渐开线上一点的法线。c.发生线与基圆的切点是渐开线上对应点的曲率中心,是曲率半径。d.渐开线的形状决定于基圆大小。e.基圆内无渐开线。3、渐开线的极坐标参数方程渐开线展角θk~以O为极点。OK0为极轴。渐开线上任一点之压力角~啮合点处齿廓所受的压力方向与该速度方向所夹的锐角。渐开线方程a.向径 b.极角 基圆确定后,k为参数,根据任一个的值都可求出。工程上已把的渐开线函数列成表格。如附表1。注意: 渐开线上各点压力角不相等。试问: 基圆上的压力角为多大?(答案是0度)二.一对啮合中的渐开线齿廓渐开线齿廓能满足定传动比的要求(1).设一对渐开线齿廓在K1点接触 ,根据高副性质,可作公发线.(2) .根据渐开线的性质 .此公法线分别与两齿轮的基圆相切,设为N1,N2,则N1,N2与连心线O1,O2交与P点(齿廓公法线过节点).(3).设下一时刻在K2接触,则过K2的公法线依然与两基圆相切,由于基圆的大小和位置已定,故同侧的内公法线只会有一条.也就是说这两条公法线重合都是N1,N2.(4).由于∽故由于,为定值,故渐开线齿廓传动过程中为定值.两个概念:(1).啮合线----啮合点走过的轨迹. 渐开线齿轮的啮合线是一条两基圆一侧的内公切直线,又是不计算摩擦时的作用线。优越之处------受力大小,方向均不变,。轴承受力稳定,不易振动和损坏。啮合线的画法要明确两点; a.谁是主动轮? b.主动轮转向?沿主动轮转向画。(2) 啮合角 啮合线N1N2与两个节圆的公切线比之间所夹的锐角α,称为啮合角.它是一个定值,恒等于节圆压力角。(啮合角与齿廓无关,压力角与齿廓有关) 2. 中心距可分性----中心距变动后,传动比不变。 如图所示: 节圆半径发生了变化,啮合角也发生了变
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