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燃气锅炉发展与改进措施 　　【摘要】：随着时代的发展，燃气锅炉获得了更加广泛的使用。本文论述了燃气锅炉的发展状况，影响燃气锅炉效率的因素以及提高燃气锅炉运行经济性的措施。 　　【关键字】：燃气锅炉发展 措施 　　用燃气作为燃料的优势 　　由于燃气里面的硫量、灰分和氮量均比煤低，燃烧后产生仅较少的粉尘，也不会产生太多硫和氮的氧化物，从而可以达到国家对燃烧设备烟气排放量的要求。同时燃气所需要处理的灰渣比煤少很多，而且燃气在运输、储存过程中散发出较少的有害气体和粉尘。另外，城市运煤和灰渣所需要的车辆会带来噪声、环境污染、交通阻塞等一系列问题。因此，用燃气这种优质、高效、清洁的气体燃料取代煤作为锅炉的燃料，可以很好的起到保护环境的作用。 　　锅炉发展的趋势将是燃气锅炉 　　（1）从不同的能源结构和经济视角来看，由于燃煤锅炉一次性投资费用较低，操作简单燃煤锅炉得到广泛的应用，人们也逐渐偏向于使用燃煤锅炉。在煤层丰厚，环境质量要求不高的区域，人们尤其会更加喜欢使用它。但是在缺少煤的区域，由于购买煤比较困难，使得人们更加青睐于油、气。但燃煤锅炉会产生大量的废渣、废气、废水，治理起来比较困难，为了得到更好的社会效益，应限制使用燃煤锅炉。 　　（2）燃油锅炉的优势是产生的烟尘量较少，但是它会排放出有害的NOx、SOx气体，从而造成“光化学烟雾”和酸雨等自然灾害。因此应谨慎使用。 　　（3）由于占地面积少、排放污染少，燃气锅炉有其天然的优越性，另外，只需要较少的资金就可以设置锅炉房，使得燃气燃煤锅炉的成本费用更加降低。 　　通过对上述三种炉型进行对比，由于燃气锅炉设置费用和运行费用低，因此它将会收到最好的社会效益，又由于燃气锅炉的使用产生较少的有害气体，对环境的影响小，使得燃气锅炉成为锅炉发展的最终趋势。 　　影响燃气锅炉效率的原因及提高效率的技术性改进措施 　　（1）气体不完全燃烧热损失 　　在燃烧良好的情况下，燃气锅炉会产生较小的气体不完全燃烧热损失。由燃烧器厂家提供的数据判断，燃烧器对气体的使用效率大约为99．0％~99．5％，即气体会有0．5％～1．0％的不完全燃烧热损失率。如果燃烧不良的话，气体会产生很高的不完全燃烧热损失率。由于燃气锅炉燃烧不良时不会产生黑烟，使得燃气锅炉和燃油锅炉有很大的区别，另外，由于使用单位很少对燃气锅炉配置相应的烟气分析设备，使得人们直观上很难判断其燃烧效率。 　　为了更好的对燃气锅炉进行测试，使燃气锅炉达到最佳的燃烧状态，调试人员应对各种工况进行细致的调试和检测。另外，为了使燃气锅炉保持较高的燃烧效率，应该选择比例和谐的燃烧器，使得它能够随着供暖热负荷的变化自动调节燃气与空气占的比率。 　　（2）散热损失 　　 锅炉散热损失和锅炉房范围内其他的热力装置、通水管道及烟、风力等的散热损失是锅炉房散热损失的主要内容。通常情况下，锅炉散热损失率在1％～2％之间。正常使用情况下，其他设备的散热损失都比较小，而且一般中小型锅炉燃烧时自锅炉间取空气，散热量可以循环利用，从而使锅炉燃烧的空气温度得到提高。另外，辅助间可以部分或全部使用锅炉间的设备和管道散热损失来供暖。因此通常状况下，如果我们能采取合理的保温措施，那么除了锅炉散热损失外，可以大体上忽略其他的散热损失对锅炉房能源利用的影响。 　　（3）排烟热损失 　　燃气锅炉热损失中最主要的一部分就是排烟热损失，排烟温度与过剩空气系数会对它产生重要的影响。通常，燃气锅炉会产生很高的排烟温度，其排烟温度大体在150℃～170℃之间，而燃气蒸汽锅炉排烟温度大体在200℃~240℃之间。如果排烟温度高的话，锅炉的热效率就会降低。随着排烟温度的增加和空气系数的加大，排烟热损失也会逐渐增大。蒸汽是燃气锅炉排烟中的一种成分，烟气中热量的主要携带者即是过热蒸汽。因此，除显热外，燃气锅炉排出的烟气中还有大量潜在热量，通过接触式换热设备，这部分热损失的大部分可以被重新回收利用。由于烟气露点大约在57℃附近，如果可以将排烟温度控制在烟气露点以下，通过回收蒸汽潜热可有效地提高大约7％~9％的锅炉热效率。 　　（4）锅炉排污热损失 　　由于排污量较少，系统水储量大，我们大体上可以忽略燃气热水锅炉的排污热损失。在GB50041―92锅炉房设计要求中，我们规定低压蒸汽锅炉的排污率应小于10％，但该要求仍有其局限性，那就是它是根据节约能源的要求和燃煤的经济性提出来的。由于燃料具有高品质、高价格的特性，排污热损失必须引起人们对燃气蒸汽锅炉足够的重视。统计发现，在额定工况下，每降低2％的排污率，可以减少约0.5％的燃气蒸汽锅炉排污热损失率，从而达到一定节能的目的。 　　（5）凝结水热损失及补水热损失 　　 由于热网中存在的泄漏，系统补水会造成燃气热水锅炉一定的热量损失。据有关资料统计，在不同供水温度下，对于燃