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墙面石材干挂施工技术交底工程名称施工单位北京扶桑建筑装饰　　　有限公司分项工程名 称墙面石材干挂工程施工部位交底内容：墙面石材干挂工程一、施工工艺流程： 现场图纸深化设计→墙面基底处理→测量放线定位→按定位尺寸翻样（提材料计划）→下料加工→安装干挂件骨架→设备管线敷设→隐蔽工程检查→干挂件安装→石材开槽→按编号挂石材→板面调平→抹大力士、胶紧固挂件→擦缝、清理→成品保护。二、施工要点： 1、深化设计图纸 （1）根据精装修的设计图纸。我司进一步深化干挂石材的设计，此部分设计包括干挂石材结构计算，石材节点详图的设计，石材排砖设计，石材墙面与门窗交圈图。 （2）根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。 （3）按照设计确定（或认可）的石材板材基本规格分部位绘制排列图。 （4）在图纸上按块进行编码。 2、准备工作：（1）辅助材料准备 A、焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。 B、台湾进口铝矽镁合金干挂件、分缝用6.5mm厚白色有机胶片做垫片。 C、电焊条、“大力士”胶、锚固剂、纸胶带、黑色轻钢龙骨衬条。 所有辅助材料，按规范验收入库。（2）机械和工具准备 A、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳、钢筋线等一批工具。 B、施工段配备电焊机1台、氩弧焊机1台，砂轮切割机2台、石材切割机2台、液压手提冲击电钻2台、台式砂轮机1台、台式钻床配合配套钻头1台、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、打胶枪等一批。 C、经伟仪、水准仪、钢卷尺、线坠等。 （3）作业条件准备 A、项目部会同建设单位、设计单位、监理单位，对主体结构进行中间检查，检查主体梁的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。干挂石材的龙骨不得与门窗连接，避免共振。石材与门窗交圈处应留3毫米的缝，打胶处理。石材阴角处考虑石材厚度搭接加工时应加长，不得出现外严里不严现象。 B、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。 钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。 横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装干挂件眼子（直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。 C、基体处理：龙骨、挂件安装前，将土建施工留在墙上灰垢，浮浆清除干净。对墙基体进行找平处理，并抹1：1水泥砂浆找平基底，其中要求采用中砂或粗砂。应保证龙骨的平整。 D、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。3、石材干挂安装质量标准（1）墙面干挂石材，先弹线，并按弹线尺寸试拼定位。（2）固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。（3）基面（梁面与墙面）与外皮（板材）距离为150 mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间（即竖钢见外皮保持一个平面）。（4）框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层梁上未预埋铁，我司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋铁，铁码规格为60mm×60mm×6mm厚 150mm长,用四个铁码固定槽钢，见图。槽钢骨架焊接好后，由监理单位、业主、政府质检部门进行验收，同时与墙上各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。 （5）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm ，且符合设计要求，并做防锈处理。（6）龙骨按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。 （7）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上，用云石机在距板两端各1/5边长处上下4点开槽，槽深根据挂件的尺寸决定。石材开槽位置要准确；避免因反复而造成石材破损。（8）上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。（9）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。（10）不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。（11）板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。（12）阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。（13）上、下两块石材荷载不得传递、叠加。（14）板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。（15）对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。（1