航天科技大厦3.5m超厚基础底板施工技术.docVIP

PAGE PAGE 6航天科技大厦3.5m超厚基础底板施工技术魏爱生 赵俭 朱承铭 徐海洋中建八局中南公司[摘 要] 航天科技大厦基础底板厚度3.5m，局部厚达6.5m，混凝土总方量达13000m3，钢筋用量达1800t。项目部从钢筋绑扎、模板支设、混凝土配合比设计、现场组织和质量控制等多方面进行了充分研究与论证，形成了超厚大体积混凝土[关键词] 钢筋工程 模板工程 大体积混凝土 裂缝控制 养护1 工程概况航天科技大厦基础筏板东西长80.9m，南北宽56.35m，根据结构特点，底板由后浇带分为4个区块，各区块厚度不一，主楼（A1、B1区）平面尺寸为78.8×35.8m，底板厚度为3.5m，电梯井部位深6.5m；裙楼区(A2区)基础底板厚1.5m，局部厚2.2m；纯地下室（B2区）基础底板厚1.0m，局部厚1.7m。混凝土设计强度等级为C40P10，要求采用28天强度进行评定，施工难度最大的是主楼区域的A1、B1区块。具体基础底板分区如图1所示。图1 底板分区示意图2 工程特点图1 底板分区示意图本工程作为地下5层、地上42层的超高层建筑物的大体积混凝土筏板基础，具有以下施工特点：①主楼筏板上下层均设置了四层32@200的钢筋网片，中间还设置了12@200双向钢筋网片，上层钢筋较重，作为马凳的支撑架体必须慎重选择；②电梯井筒深4米，后浇带高3.5米，电梯井及后浇带的模板须仔细设计；③劲性柱钢骨的预埋螺栓多，精确度要求高，固定困难；④混凝土强度高，水化热温升高，易产生温度裂缝，筏板下面有人工挖孔桩群桩基础，对筏板有约束作用。3 主要施工方法3.1 钢筋工程施工技术(1) 钢筋连接基础底板钢筋主要是32、25、20的三级钢筋，钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹机械连接接头。(2) 钢筋绑扎先绑扎电梯井等较深处钢筋，然后铺设其余底板钢筋。绑扎顺序自下而上分层进行，下皮钢筋搁置在桩顶或100mm×l00mm×50mm厚的C40图2 上下层钢筋支撑架体示意钢筋马凳采用φ48×3.5mm的钢管架体进行支撑，钢管架体立杆间距纵横向均为1.5m，立杆底部垫设在250mm×100mm×10mm的钢板上,并与钢板满焊密实兼作止水钢板，钢板下部搁置在底板下部上皮钢筋网片上；垂直方向上设三道水平杆，第一道水平杆设在下部钢筋的上面，第二道水平杆设在中部钢筋的下部，用来支撑中部钢筋及搭设操作平台，第三道水平杆设在上部钢筋的上面，主要用来支承上部钢筋；同时沿基坑四周设置钢管斜撑，钢管之间采用扣件进行连接。如图2所示。电梯井筒等钢筋网片间距6.5米的部位立杆间距按0.8米图2 上下层钢筋支撑架体示意3.2 模板工程施工技术(1)底板四周采用M5水泥砂浆砌240mm页岩砖墙体作砖胎模；(2)后浇带采用18mm厚多层覆膜木模板50mm×70mm木方作背带，配制成侧模板，外主龙骨采用φ48×3.5mm图3 底板后浇带部位支模图(3)电梯井底部及集水坑较多，尺寸分别有1900mm×1300mm×4000mm（深）、2600mm×2550mm×2800mm（深）等多种，模板采用18厚多层覆膜面板，50mm×70mm木方作背带，并采用50mm×70mm木方作横竖撑，平面尺寸较大的电梯井坑内模采用钢管、可调节支座进行支设。底部模板面上留设70mm×图图4 电梯井底部、集水坑模板示意图3.3 混凝土施工配合比(1)混凝土性能要求：施工坍落度为180±30mm，设计初凝时间为5～6h，终凝时间为10～12h；砂率42%；混凝土入模温度控制在摄氏10℃以内(2)混凝土原材料要求：水泥：采用拉法基P.O42.5级普通硅酸盐水泥，并按现行国标GB175－1999进行验收。掺合料：采用博磊一级粉煤灰，质量符合GB/T1596-2005要求。黄砂：采用广汉中砂。细度模数2.3以上，含泥量小于2%，其他指标按JGJ52－92及GB/T14684-2001的要求进行验收。碎石：采用新津5～31.5mm泵送剂：采用巴斯夫化学建材（四川）有限公司SP-300混凝土泵送剂，质量符合JC743-2001要求。膨胀剂：成都幕湖建材有限公司生产的FS-P膨胀防水剂，质量符合标准要求。水：采用自来水。(3)混凝土配合比确定：根据成都市当地材料特性，由成都市建工商品混凝土供应站经过系列配合比强度试验、膨胀剂专项试验，综合考虑混凝土强度、抗渗强度等多种因素，确定底板C40S10混凝土基准配合比如表1 。表1 底板C40P10混凝土基准配合比材料用量(kg/m3)水灰比砂率水水泥砂石粉煤灰泵送剂膨胀剂18039072710037116.632.30.370.42 该配合比7天标准养护混凝土抗压强度值为29.8MPa，28天标养养护抗压强度值为49.9MPa。3.4 混凝土