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包埋 包埋：用一种能够精确复制蜡型的形态和 解剖特征的材料将蜡型包埋。 Investing:surrounding the wax pattern with a material that can accrately duplicate its shape and anatormic features. 包埋料和包埋方法 （一）包埋料种类： 1.石膏凝固型包埋料 2.磷酸盐凝固型包埋料 （二）包埋的方法： 1.简易包埋法 2.两次包埋法 3.真空包埋法 包埋 安放铸道及蜡模原则 　　１．铸道位于蜡形最厚处 　　２．铸道和铸道系统必须位于铸圈中央，其中铸道池位于铸圈半高部位，它形成热力中心，金属凝结最迟． 　　３．蜡模应以４５度角对于铸道中轴安放． ４．蜡模到铸圈壁的距离应为５到８毫米，并且应尽量均匀． ５．在铸圈内包埋多个蜡模是错误的．会影响包埋料总体积膨胀和铸件质量． 铸圈 蜡形安放于橡胶底座上 检测蜡形位置 蜡模到铸圈位置基本相等 包埋料的搅拌 先将调拌好的包埋 料涂于蜡形上再由 一侧倒入包埋料 包埋好的铸圈与底座接口涂凡士林密封 铸造 铸造 是指加热熔化合金并将液态合金通过一定铸造压力（离心力、真空压力）注入铸模腔内，凝固冷却后形成铸件。（casting---introducing the molten alloy into the previously prepared mold.） 铸造过程一般分为一下几步： 一 焙烧（去蜡） 二 浇铸 三 冷却和拆包埋 一 去蜡 去蜡 是通过烘烤和焙烧使蜡型熔失和挥发，同时去除包埋料中的水分，获得能补偿冷却收缩的热膨胀（burnout---removal of the wax pattern so that a mold is created into which the molten alloy can be placed,and allowing thermal expension to occur）。 （一）去蜡前的准备 1.等待包埋料凝固：放置0.5－1.0小时。 2.清洁铸圈：去掉浇注漏斗成形器，把铸圈底部磨平，同时把铸圈底部的致密层加工成较粗糙的状态。 3.在铸圈底座上标记所用金属的种类和重量。 一 去蜡 （二）设备 1.老式预热电炉 一 去蜡 2.程控预热炉： 机制：以2 ℃/min的速率缓慢升温，加热绕阻放出热量，温度升高。达到270 ℃时，包埋料内会出现若干区域。靠近铸圈的区域，包埋料彻底干燥，温度达到270 ℃ 。在一个边界处，其温度不高于100 ℃ 。当内层区域温度达到270 ℃时，水变为蒸汽，蒸汽由铸圈中心排出，把蜡“驱走”。 一 去蜡 3.茂福炉 二 浇铸 （一）浇铸前的准备 1称所需的合金并放于有相应标志的容器中。2确定金属底座和铸道上没有任何包埋料残渣。 3器械用具：铸圈钳、石棉手套、镊子和操作设备的工具等。 4如果使用火焰熔化合金，还应检查气瓶中液位。 二 浇铸 （二）铸造的时机 铜基合金：熔化时先为分散块状，逐渐熔成球状，表面有膜呈不太光亮的橘红色时即可铸造。 金合金：熔化时分散的合金块向坩埚底聚集，随着温度上升，合金熔成球面，呈淡黄色，光亮如镜，此时为铸造时机。 高熔合金：铸造时机为当合金熔化呈球面状，其表面的氧化膜即将破开时。 二 浇铸 二 浇铸 （三）铸造的方法 1.离心铸造法（纵型、横型离心铸造机） 2.加压铸造法 3.吸引铸造法 二 浇铸 （四）熔化金属的方法 1. 吹管（气体的火焰） 各种气体火焰可能达到的熔化温度 煤气－－空气 800 ℃ －1000 ℃ 煤气－－氧气 1100 ℃ －1700 ℃ 氧气－－乙炔 1200 ℃ －2500 ℃ 二 浇铸 2.电炉 镍铬电热丝电炉 800 ℃ －1000 ℃ 铂金电热丝电炉 1100 ℃ －1400 ℃ 3.高频电流 熔化温度范围： 1100 ℃ －2500 ℃ 4.电弧放电 熔化温度范围： 1100 ℃ －2500 ℃ 二 浇铸 （五）铸造设备 1.Degussa离心机 弹簧驱动，具有水平折叠式离心臂。 二 浇铸 2.现代水平式离心机 电流溶解代替火焰熔化。温度可调，弹簧由电机上紧，离心过程由电控装置控制，具有较高的安全保障。具有大功率熔炉，可在8－9分钟升温至1400 ℃