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雅德质量在线 单值和移动极差图 单值和移动极差图 练习 计算 UCL 和 LCL，以便绘制 X－MR 图。 把这些数据标在图上并确定有无任何超出控制范围的情况。 过程能力研究 什么是 Ppk 和什么是 Cpk 过程能力研究 Ppk 的定义 由25个或更多个子 组 进行的 初始过程能力研究 估计的标准差 工具手册中要求 Ppk 必须 大于或等于1.67 持续过程能力研究 PpK的计算 过程能力研究 Cpk 的定义 对稳定过程进行的持续过程能力研究。 CpK 必须 大于或等于1.33。 过程能力研究 CpK 的计算 标准差校正系数 n c4 15 0.9823 16 0.9835 17 0.9845 18 0.9854 19 0.9862 20 0.9869 21 0.9876 22 0.9882 23 0.9887 24 0.9892 25 0.9896 30 0.9914 35 0.9927 40 0.9936 45 0.9943 50 0.9949 为了对标准差进行准确的计算，至少需要60个数据点。如果少于60个，则可使用以下的校正系数。 能力研究假设 1. 数据为正态分布。 2. 过程处于稳定控制之下。 问题：为什么PpK 的要求高于 Cpk 的要求??? 如何选择正确的SPC图 计数型 数据 P 图 Np 图 U 图 C 图 计算零件数 N = 固定值或变值 计算零件数 N = 固定值 计算发生次数 N = 变值 计算发生次数 N = 固定值 不合格品率p 图 何时使用 p 图 当数据为计数型数据时（一种可以计数的属性）。 当您希望确定正在检验的一组产品中不合格品的比率时。 数据来自大小相等或不等的样品时。 p 图 计算 p 图的方法 确定子组 的容量，一般大于50个零件。 确定检验的频率。 收集数据。 确定该子组 中不合格品的数量。 把有缺陷的产品的数量记录在P图上。 确定有缺陷零件的比率，即有缺陷零件的数量／子组 中的零件数量。 在P图上描绘该值。 p 图 计算P图控制线的示例 注: n1p1 等是所发现的不合格产品的数量，n1, n2 等是相应的样品容量。 注：如果 LCL 的计算结果为负值，则 LCL 应为默认值 0 。 p 图 课堂练习 数据计算P 图的 UCL 和 LCL 。 把数据标在图上并确定是否有任何超出控制范围的情况。 不合格品数的np 图 何时使用 np 图 当数据为计数型数据时（一种可以计数的属性）。 更重要的是，当您必须了解正在检验的一组产品中不合格品的数量时。 当各子组样本容量均相等时。 np 图 计算np 图的方法 确定子组 的容量，通常为50 个零件。 确定检验的频率。 收集数据。 确定该子组 中不合格品的数量。 在 np 图上记录有缺陷的零件数量。 在 np 图上描绘该数据。 np 图 计算 np 图控制线的示例 其中k为子组数，n为这些子组 的样本容量。 np 图 课堂练习 数据计算np 图的 UCL 和 LCL。 把数据标在图上并确定是否有任何超为出控制范围的情况。 不合格数的 c 图 何时使用 c 图 当数据为计数型数据时（一种可以计数的属性）。 当不合格是分布于整个产品时，如油漆部件上的缺陷数，装配工序上的缺陷数等。 当不合格现 象可从多个来源发现，或由多种原因造成时。 c 图 计算 c 图的方法 确保检验样本的容量都相等，如零件的数量，规定的面积或体积。 确定检验频率。 确定在该样本上发现的不合格数。 把该不合格数记录在 c 图上。 在 c 图上描绘该数据。 c 图 计算 c 图控制线的示例 其中 k 为子组 数。 c 图 课堂练习 计算c 图的 UCL 和 LCL。 在图上描绘该数据并确定任何超出控制范围的情况。 单位产品不合格数的u 图 何时使用 u 图 当数据为计数型数据时( 一种可以计数的属性 )。 在样本容量不等的情况下，当不合格数的情况分布于整个产品时（如油漆零件的缺陷数，装配工序的缺陷数） 当不合格现象可从多个来源发现，或由于多种原因造成时。 单位产品不合格数的 u 图 计算 u 图的方法 定义检验内容。 确定检验频率。 确定在该样本上发现的不合格数。 以样本容量除以所发现的不合格数。 在 u 图上记录不合格的比率。 在 u 图上描绘此数据。 单位产品不合格数的 u 图 计算 u 图控制线的示例 其中 c1, c2 等为单位产品的不合格数，n1, n2 等为相应的样本容量。 单位产品不合格数的 u 图 课堂练习 计算 u 图的 UCL 和 LCL。 在图上描绘数据并确定任何超出控制范围的情况。 考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考