石墨泡沫新材料的试验分析-experimental analysis of new graphite foam materials.docxVIP

重庆大 重庆大学硕士学位论文 英文摘要 PAGE PAGE VI foaming technology parameters on the properties of the graphite foam, such as the foaming pressure, the heating rate, the foaming and coking temperature, the constant temperature time, the gravity and etc. It’s essential to analysis them for material’s high temperature treatment. Keywords：Graphite foam, Experimental research, Orthogonal design, Process optimization, Uniformity coefficient of pore 重庆大 重庆大学硕士学位论文 目录 目 录 中文摘要I 英文摘要 II 符 号 表VI 1 绪 论 1 1.1 石墨泡沫材料简介 1 1.1.1 石墨泡沫材料的研究背景 1 1.1.2 石墨泡沫材料的结构特征及性能 2 1.2 石墨泡沫材料的应用 4 1.3 课题的研究内容及意义 7 2 正交试验设计理论 8 2.1 试验优化设计方法发展概述 8 2.2 正交试验设计法简介 8 2.2.1 正交试验设计的产生 8 2.2.2 正交试验设计名词解释 9 2.2.3 正交表符号的意义 9 2.3 几种试验设计方法对比 10 2.4 正交试验结果分析 12 2.4.1 正交试验结果的极差分析 12 2.4.2 正交试验结果的方差分析 13 2.4.3 正交试验结果的极差方差分析比较 15 3 石墨泡沫制备中的正交试验设计 16 3.1 孔隙均匀系数的定义、测量方法及应用实例 16 3.2 正交试验方案的设计 19 3.2.1 制定因素水平表 19 3.2.2 选择正交表 19 3.2.3 表头设计 19 3.3 正交试验结果分析 20 3.3.1 正交试验结果的极差分析 20 3.3.2 正交试验结果的方差分析 22 3.4 石墨泡沫多指标正交试验的讨论 25 3.5 小结 28 4 石墨泡沫的制备试验研究 29 4.1 石墨泡沫试验前期准备 29 4.1.1 模具的选择 29 4.1.2 成型试验装置的改造 29 4.1.3 原料热重分析 30 4.2 石墨泡沫成型阶段 31 4.2.1 装置、仪器及试验步骤 31 4.2.2 成型样品观察与分析 32 4.3 成型工艺参数对石墨泡沫结构和性能的影响 36 4.3.1 成型压力的影响 36 4.3.2 升温速率的影响 37 4.3.3 发泡温度的影响 38 4.3.4 发泡恒温时间的影响 38 4.3.5 焦化温度和焦化恒温时间的影响 39 4.3.6 重力的影响 39 4.4 石墨泡沫炭化阶段 40 4.4.1 炭化理论 40 4.4.2 仪器及试验步骤 40 4.5 小结 41 5 结论与展望 42 5.1 结论 42 5.2 展望 43 致 谢 44 参考文献 45 附 录 48 重庆大 重庆大学硕士学位论文 符号表 符号表 ST 总离差平方和 SQ 因素的总离差平方和 S 因素的离差平方和 Se 试验误差的离差平方和 fT 试验的总自由度 fQ 因素的总自由度 f 因素的自由度 fe 误差的自由度 MS 因素的均方 MSe 试验误差的均方 n 试验总次数 a 显著性水平 Ai 第 i 个测量单元的孔隙面积 Am n 个单元的孔隙面积平均值 u 孔隙均匀系数 重庆大 重庆大学硕士学位论文 1 绪论 PAGE PAGE 10 1 绪 论 随着科学技术的进步和发展，各种设备及部件逐渐趋于小型化、轻量化、紧 凑化，对热控制的要求也越来越高，散热逐渐成为许多领域发展的关键问题。因 此对作为热控重要组成部分的散热材料提出了更苛刻的要求，诸如：耐高温、耐 腐蚀、密度小、抗氧化、有一定的机械强度、隔热性能好等。传统的金属(铝、铜) 散热件由于密度较大、热膨胀系数较高、材料如果不纯导热率会大幅下降等局限 性，已很难满足某些特定领域的散热需求。新型石墨泡沫材料由于具有质量轻、 导热率高、机械性能好等卓越性能，在宇航、国