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AP1000核电站CVS调硼后冲洗操作探析 　　【摘 要】化学和容积控制系统（CVS）是AP1000核电站核岛重要辅助系统，承担一回路冷却剂净化、容积控制和化学控制功能。CVS补水管路容积的存在会导致在稀释或硼化操作时产生非预期的反应性变化，现有调硼后管路冲洗方法对系统运行的安全性、经济性有一定影响，而采取将冲洗水直接注入一回路的方法可以避免这一影响。 　　【关键词】CVS 调硼 冲洗 　　化学和容积控制系统是核电站的主要?o助系统之一，在反应堆的启动、停运及正常运行过程中都起着重要的作用。AP1000作为我国从美国西屋公司引进的第三代非能动压水堆核电技术，与第二代压水堆核电站相比，其化学和容积控制系统（下简称CVS）有较大的简化，其运行方式也存在一定区别，本文着重对CVS系统调硼后补水管路冲洗操作过程进行了分析。 　　1 CVS简介 　　1.1 CVS功能 　　CVS的主要功能是提供RCS的净化、容积控制和化学控制[1]。 　　RCS净化即是通过CVS的净化回路子系统去除反应堆冷却剂中的裂变产物及离子或颗粒形式的活化产物，使冷却剂纯度及放射性水平在可接受的限制以下。如图1所示，反应堆冷却剂从一回路冷段依次流经再生热交换器、下泄热交换器、离子交换器和后置过滤器，再通过再生热交换器回到主泵入口。再生热交换器利用回水将冷却剂由280℃冷却至111℃，下泄热交换器利用设备冷却水将冷却剂进一步冷却至52.2℃。若下泄热交换器出口温度过高，净化隔离阀会自动关闭以隔离净化管线，从而保护除盐床中的树脂。 　　RCS容积控制通过CVS的补水子系统和下泄子系统共同完成。在稳压器液位较低时，CVS通过补水泵将一定浓度的硼酸溶液经补水过滤器和再生热交换器输送至主泵入口；当稳压器水位较高时，下泄管线相关阀门开启以排出部分冷却剂，冷却剂由一回路冷段经再生热交换器、下泄热交换器、除盐床和后置过滤器排放至放射性废液处理系统（WLS）。由于AP1000采用屏蔽式主泵，不需要提供主泵轴封流量，故不需要提供连续的补水流量。在正常功率运行时，若稳压器水位正常，则补水和下泄都无需投运，冷却剂依靠主泵提供的驱动压头通过净化回路连续循环。 　　RCS化学控制包括硼浓度调节、pH值控制和含氧量控制。AP1000核电站利用CVS向冷却剂中注入不同的化学药品以实现RCS化学控制，如注入除盐水或浓硼酸来调节冷却剂硼浓度，注入氢氧化锂来调节冷却剂pH值，注入联氨或氢来控制冷却剂氧含量。 　　1.2 补水控制系统运行模式 　　反应堆补水控制系统有四种运行模式，分别为“自动”、“硼化”、“稀释”和“混合”，在不同模式下执行不同的操作以实现不同的功能[1]。 　　通常，补水控制系统运行在在“自动”模式，CVS根据稳压器液位变化自动向一回路补充一定体积的硼酸溶液，以补偿一回路的微小泄露及正常功率变化而引起的稳压器液位变化。“混合”相当于“自动”的手动模式，即手动选择注入的硼酸溶液的体积。在这两种模式下，都需要设定所注入的硼酸溶液浓度，该浓度值为当前一回路硼浓度。 　　“硼化”和“稀释”模式用于调节反应堆冷却剂硼浓度。在需要调硼时，通过向主泵入口注入浓硼酸以实现硼化操作，在停堆时保证反应堆获得足够的停堆裕度；通过向主泵入口注入除盐水以实现稀释操作，从而完成反应堆启动及保证在功率运行时控制棒调节棒组位于正常的调节范围。 　　2 补水管路容积影响分析 　　“硼化”和“稀释”操作过程基本相同，通过三通阀选择连接到硼酸贮存箱或除盐水系统，设定好注入一回路的硼酸或除盐水的的体积和流量，并启动一台补水泵完成注入。在任何模式下，若稳压器液位高，则自动打开下泄管路阀门，将流出物排放到废液处理系统。 　　由于在正常功率运行时，净化是连续运行的，其环路可以视为一回路的一部分。 如图1所示，在调硼操作结束后，管路A、B段中存留的硼酸或除盐水是无法进入一回路进行循环的。若不对该管段进行冲洗，直接在自动模式下进行补水，那么该段体积的硼酸或除盐水会先注入堆芯。下面对该体积硼酸或除盐水注入堆芯的影响进行计算分析。 　　系统的含硼量平衡方程为： 　　M（C+dC）=MC+CB×dm-C×dm 　　其中M为一回路冷却剂总质量，C为一回路冷却剂当前硼浓度，CB为注入一回路的硼酸浓度，dm为注入的硼酸质量，dc为硼酸浓度的变化量。 　　该公式可化简为： 　　dm=M×（CB-C）-1×dC 　　则若需要将总质量为M的一回路冷却剂的硼浓度从C初始调节至C最终，需要注入浓度为CB的含硼水的质量为： 　　在“稀释”操作后，管路A、B段为除盐水，则CB=0，可以得出： 　　查阅相关图纸并计算出该管路容积约为0.35m3，一回路总容积为299m3[1]。设正常满功率运行时一回路冷却剂体积