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烧成系统衬砌施工使用维护说明书(南京院)
烧成系统衬砌施工
使用维护说明书
(窑尾预热器系统、回转窑、篦冷机、三次风管、窑头罩)
NCCQ—TM1
二○○八年七月
目 录
1、衬砌施工总体说明
2、回转窑衬砌施工说明
3、窑尾预热器系统衬砌施工说明了
4、三次风管衬砌施工说明
5、篦冷机、窑头罩衬砌施工说明
6、浇注料施工的—般说明
7、冬天、雨天及暑天施工的一般说明
8、匀衬砌施工的检查和验收
9、烘窑与点火
10、维护检查
11、有开寿命
1、衬砌施工总体说明
l.1新型干法水泥厂烧成系统所含窑尾预热器(含旋风筒、连接管道、分解炉等)、回转窑、篦冷机、窑头罩、三次风管等设备,最大特点是壳体内部温度高,必须砌筑耐火、隔热材料,以保护设备、减少热损失提高生产效率、避免人体受热伤害。这种由耐火材料、隔热材料和锚固材料等砌筑起来的设备内部衬体,我们称之为衬砌。
1.2衬砌是设备的一部分,其施工质量的好坏直接影响到设备的正常运转,因此,用户应由有经验的专业技术人员负责衬砌所用材料的订购及施工检查、验收;应选择有资质的专业施工队伍进行施工,并确保具体操作人员具有砌筑经验,否则应经培训。
选择专业人员施工至关重要!
1.3衬砌材科的品种、牌号、尺寸规格必须符合图样要求.其理化性能指标及耐火砖的尺寸公差在图样中标出供货商的按其企业标准,未明确供货商的必须符合设计要求及相关国家(或行业)标准,图样中直接结伞镁铬砖按优等品订购,其他未作特别要求者均按一等品订购。到厂的耐火砖、浇注料必须附有合格证,并经厂专业人员检验、验收与第三方检验(监理、专业机构)。
应严格控制衬砌材料的质量!
1.4耐火泥浆必须与耐火砖性能匹配,不同类别的耐火砖和耐火泥浆不得相互配用,耐火砖与耐火泥浆匹配的要求应符合表I的规定:
表1 耐火砖与耐火泥浆的匹配
耐火砖 耐火泥浆 粘土砖 粘土质火泥 系列耐碱砖 耐碱火泥 系列高铝砖(含普通型和抗剥落型) 磷酸盐结合机特种高铝砖 高铝质火泥,磷酸盐结合火泥,PA一80型高铝质火泥等 镁铬砖 镁铬质火泥,镁铁火泥 尖晶石砖 镁质及尖晶石质火泥 硅藻土砖 硅藻土砖用气硬性火泥 硅酸钙板 专用胶结剂 l.5衬砌材料的堆放、验收、保管和运输应符合《GB10325》规定,尤其注意在其运输和存放过程中要切记忌受潮,不得露天堆放,如一发现失效或质量变坏,严禁使用;进厂耐火砖必须妥善保管,搬运过程中要轻拿轻放避免损坏和掉角,并按砖号分别堆放。
l.6锚固件是耐火浇注料的构筑物,是衬砌中的重要部分,必须重视对其选材、制作、焊接及检查维护。
1.61应严格按设计图纸中的材料牌号、尺寸规格进行采购,货到后需对其主要成分和性能进行随机取样送检。
1.6.2制作时应按图纸要求进行,对低合金钢、不锈钢、耐热钢本身及它们与普通钢之间焊接所选用的焊条也应按图纸要求,应保证制作时锚固件本身及施工时锚固件与壳体之间的每一条焊缝的形式和焊接高度,业主和监理应随时对其焊缝质量进行抽检。
锚固件的材质和焊接质量得不到保证将存在重大安全隐患
1.7衬砌施工前,应做好下列工作:
a)应仔细阅读说明书和熟悉有关衬砌图纸,掌握设计意图;
b)阅读衬砌材料厂商提供的产乱产品说明书,掌握其技术参数和施工说明。
c)准备好耐火砖、火泥、耐火浇注料等耐火材料,并按图纸核对尺寸,作好标记,以防施工中混用。J
d)施工人员要熟悉拟施工的设备情况,做到心中有底,对不合格的焊缝、壳体的变形等缺陷要迸行修整处理,有时,衬砌施工与设备安装需要交叉进行,这就需要 事先做好方案适时施工。
e)水源、电源、照明、运输和提升设备、安全设施等都应安装到位,并捡验合格;
f)保证有合理的施工区域与运输系统,避免其它工程的施工相互干扰;施工现场要清理干静;
g)准备好切砖机,磨砖机、砂浆搅拌机等砌筑加工设备,准备好木槌、瓦刀、皮桶等砌筑工具和必要的模板、锁缝钢板、纸板、脚手架等材料;
h)建立施工组织、1射确有关人员的职责范围,操作人员进厂必须进行严格的安全教育和必要的技术教育。
1.8衬砌施工的整个过程中都应十分注意人身安全,按照《职业健康安全管理体系 规范》 (GB/ T28001-2001)的要求,制定出严格的安全生产规程,并严格执行安全规范,做到文明施工。
应将安全施工放在首要位置
1.9衬砌施工前,拟施工的设备应已经验收、交接,并已经将杂物清除干净。
1.10需要在吊装前砌筑或浇筑耐火材料的部位,应预先施工,砌筑施工至少应养护10h后方可作业。
1.11本说明书只是提出了衬砌施工过程中应遵守的一般技术要求和施工的指导意见,为取得更好的砌筑效果,不排除施工单位根据自己的经验采取其他施工办法,施工单位并应根据具体工程制定衬砌施工技术方案及安全操作规程。同时,未提及情况可参照耐火材料供货商提
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