双排承插型盘扣式钢管外脚手架施组方案后图.docVIP

承插型盘扣式钢管支架 专项施工方案 沈阳东利脚手加架工程有限公司 2012年3月29日 一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 （JGJ231-2010） 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 建筑工程大模板技术规程 JGJ73-2003 5 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 6 建筑工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 使用材料 2.1钢管：φ48×3.0mm钢管 2.2长度：立杆：1200mm、1800mm、3000mm ，盘扣节点间距600mm； 水平杆：900mm、1200mm、1800mm； 斜杆：2160mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×3.0mm钢管长度6000mm 。 2.3钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 2.3.1外观要求： 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。 2.3.2制作质量要求： 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。 连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。 2.3.3可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm。 三、双排外脚手总体设计方案 3.1搭设高度小于 24m，立杆纵距1.8×1.8m，立杆横距0.9m，步距1.8 m。 3.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。 3.3双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求： 沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆(图3.3-1)或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑(图3.3-2)，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 3.4承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时。单跨立杆间可不设置斜杆。 3.5当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网； 通行机动车的洞口，必须设置安全警示防撞设施。 3.5对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆(图3.5)。 3.6连墙件设置 3.6.1连墙件采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平问距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm； 3.6.2连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接。 　　 3.6.3当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。 满堂脚手架设计方案 　　　4.1高度小于等于8m满堂脚手架：立杆纵距１.２m，立杆横距１.２m，步距不宜超过1．5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆(图4.1-1)或采用扣件钢管搭设的剪刀撑(图4.1-2)。当满堂支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。 4.2当搭设高度超过8m的模板支架时，立杆纵距１.２m，立杆横距１.２m，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于l．5m。沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑(图4.2)。周边有结构物时。宜与周边结构形成可靠拉结。 4.3当支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转