建筑基坑支护施工方案_1.docVIP

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建筑基坑支护施工方案_1

基坑支护专项施工方案 一、 编制说明 1、编制依据: 基坑支护施工图、地质勘察报告。 2、国家有关标准规范及规程: ①、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2001); ②、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收 规范》(GB 50202-2002); ③、中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99); ④、中华人民共和国国家标准《建筑边坡支护技术规程》(GB 50330-2002)。 二、 工程概况 地质条件: 三、 施工人员组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表。组成情况见附表1。施工人员组成情况表(附表) 序号 工 序 工 种 数 量 备 注 边坡修整成孔安装土钉锚杆安装钢筋网片注浆喷射混凝土辅助施工 电焊工 机修工 木 工 砼 工 监测人员 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表) 序号 数 量 空气压缩机混凝土喷射机砂浆搅拌机浆机锚杆钻孔切割机输料管 工艺流程 土层锚杆施工工艺流程:测量、放线→土方开挖→修整边壁→→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆养护→横喷射混凝土面层施工工艺流程:立面整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护1、基坑开挖锚杆、土钉支护分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在上层作业面的土钉与喷射混凝土,不得进行下一层土的开挖。基坑面积较大,允许在距离四周边坡8~10 m 的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;用机械进行土方开挖,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。: (1)在水平方向分小段间隔开挖 (2)先将开挖的边壁作成斜坡, (3) (4)(5)。 2、排水 采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支护内部、基坑排水),以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。()() ()基坑四周支护范围内应预修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶2~4m 的地面应垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。 ()在支护面层插入长度为400~600mm、直径mm 的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为1.5~2m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。 ()为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5~lm,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。 3、钻孔与锚杆制作 (1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。() ()钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。 ()锚杆应由专人制作,接长应采用对焊或帮条焊,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段锚杆可以自由伸长,可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂,以保证在该段自由变形4、注浆 (1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,干成孔时在灌浆前封闭孔口,湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 (2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。 5、土钉试验1)土钉支护施工必须进行现场抗拔试验,应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏,用来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限黏结强度。 2)每一典型土层中至少应有3 个专门用于测试的非工作钉。测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致。 )测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于MPa。试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不大于土钉设计荷载的20%)使加载装置保持稳定,以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20%。每级荷载施加完毕后应立即记下位移读数并保持荷载稳定不变,继续记录以后l min、6 min、10 min 的位移读数。若同级荷载下10 min 与1 min 的位移增量小于l mm,即可施加下级荷载,否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60rain时的位移

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