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目 录
1 适用范围 1
2 编制依据 1
3主要工程项目及工程量 1
4施工布置 2
4.1施工通道 2
4.2供电系统 2
4.3供水系统 2
4.4供浆系统及灌浆系统 2
4.5照明系统 2
4.6排水、排污系统 3
4.7施工平台 3
4.8施工通讯 3
5帷幕灌浆施工 3
5.1施工条件 3
5.2灌浆材料 3
5.3施工设备 4
5.4浆液供应 4
5.5施工工艺及程序 5
5.6抬动变形监测 6
5.7钻孔 6
5.8灌浆 7
5.9封孔 9
5.10孔斜控制措施 9
5.11特殊情况的处理 9
5.12灌浆质量检查 10
6资料提供和工程验收 10
6.1资料提供 10
6.2工程验收 11
7工程质量和生产安全保证措施 11
7.1施工质量的过程控制 11
7.2工程质量控制要点 12
8资源配置 13
8.1人员投入 13
8.2设备投入 13
大坝帷幕灌浆施工作业指导书1 适用范围
适用于及质量验收。
2 编制依据
《》(图号:《》()(CD475 SG-41-1)
《右岸帷幕灌浆平台开挖及结构布置图》(图号:CD475 SG-41-1(24))
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012
《水电工程施工组织设计规范》(图号DL/T 5129-2001)
《工程施工招文件》表工程量表 m 25910 帷幕灌浆 m 22700 库区 帷幕灌浆钻孔 m 3000 帷幕灌浆 m 2000 合计 帷幕灌浆钻孔
孔内保护 m 28910 帷幕灌浆 m 24700 4施工布置
4.1施工通道
水库枢纽工程场外交通均已具备,场内交通已基本完成1#、3#公路泥结石路面修建,可以满足施工机械和设备进场施工需要。基坑内现有临时道路可满足坝基施工需要;利用土建开挖修建的临时道路可达左右岸库区防渗帷幕工作面。
4.2供电系统
施工电源从大坝下游变电站处搭接,在各制浆站附近设置配电柜,通过配电柜将电源送至各施工工作面,施工高峰期用电容量达施工最大用水量为00m3/d。左右两坝肩分别采用各采用一根Φ60mm钢管供给。
4.4供浆系统及灌浆系统
根据帷幕灌浆工程分布情况,拟在填筑大坝下游两岸分别各设置一个共2个集中制浆站,在左岸灌浆平洞、进水口,右岸灌浆平台及溢洪道上游分别设置中转站,用送浆泵管送至中转站及工作面,制浆站及中转站总建筑面积400m2。
4.5照明系统
灌浆平洞布置36V低压照明系统,每隔适宜距离挂设一盏20瓦白炽照明灯,保证洞内光线,无死角,禁止使用220V灯具照明;露天工作面主要采用碘钨灯作为照明设备。
4.6排水、排污系统
灌浆施工产生的废水、废浆废浆, 沉淀池淤积物采用挖掘机挖装集中在地表,经渗水泌干后再通过自卸车运输至弃渣场堆弃,剩余废渣废浆用污水泵抽排。 需保留的岩芯编号装箱保存,无用岩芯人工清理弃至渣场。
4.7施工平台
对左右岸坝肩边坡部位,拟采用自制施工台车作为钻灌施工平台,台车通过固定在上部平台的卷扬牵引。
4.8施工通讯
集中制浆站作业面之间由程控电话、电铃、彩灯等多种方式形成洞内灌浆作业通讯网。m范围内,不得进行爆破作业。如有爆破作业发生,则需采取减震和防震措施,并征得设计、监理同意。
(3)灌浆过程中安设抬动监测装置,其结构型式见图4-1。灌浆过程中经常观测和记录。
5.2灌浆材料
(1)普通水泥浆液
①灌浆采用普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,细度为通过80μm标准筛的筛余量不大于5%。
②灌浆用水泥符合规定的质量标准,不使用受潮结块的水泥,使用的水泥出厂期控制在三个月内。灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求,拌浆水温度不高于40℃。
5.3施工设备
(1)钻孔设备
各类灌浆孔、先导孔、检查孔、抬动观测孔、物探孔均采用XY-2/XY-2PC型回转式钻机。
(2)灌浆设备
普通水泥制浆采用ZJ-400型高速搅拌机;储浆采用NJ-600搅拌机,输浆和灌浆均采用3SNS灌浆泵。
(3)记录设备
灌浆过程中采用HT-2型或类似型号记录仪记录,准确地控制灌浆过程中的灌压、流量、密度(水灰比)等。
(4)测斜设备
钻孔过程控制,采用轻便测斜仪KXP-1。
5.4浆液供应
单个集中制浆站占地面积为m2,内设ZJ-400高速制浆机台,NJ600储浆机台,3SNS中压泥浆泵台,储灰平台采用40架管搭建,长1m,宽m,距地面高度1.2m,上铺竹马道板,制浆站采用围墙,水泥等材料。
单排孔 0.25 0.50 0.70 1.15 1.50 5.7.6其他
a.灌浆孔的施钻应按灌浆程序,分序进行。
b.钻进过程中应对孔内各种情况如岩层、岩性变化、钻速变化、漏水、涌水、岩芯破碎情况等进行详细记录。
c.钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,先进行灌浆处理再行钻进
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