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一、工程概况
1.工程情况
浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线项目位于位于浙江杭州钱江经济开发区。该工程场内地势平坦，场地東临星河路，北侧为康信路，西側为星中路,南侧为宁桥大道。面积为17241平方米，主要布置了成品仓库、辅助车间及原料仓库，质检动力车间，主生产车间，门卫、消防泵房等。设计为一层，质检动力车间二层，其总建筑面积为18621平方米。
本工程的设计单位为浙江天正设计有限公司，监理单位为江苏腾华工程监理公司。本工程机电工期为二00九四月到二00九年十月。
2.工程内容
浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线工程的机电安装内容包含给排水、通风与空调、电气动力、电气照明、屋顶防雷、空调自控，弱电，消防等系统。
2.1 给排水工程
本工程给水是由市政给水管网引一支DN100的给水管道向各单体建筑物供水，同时向消防水池供水，设ND100水表一只，进行用水量计量。
辅助车间及原料仓库设四台300L的电热水器，供卫生间热水用。
消防供水由消防泵房内两台水泵从消防水池吸水，直接供入本工程室外消防管网DN200，在此管网上设室外消火栓，并引入各单体建筑物（主厂房内无消防管道）。
室内生活污水及生产污水采用分流的方式排入室外的污水井。生活污水经室外化粪池排入市政污水管网，生产污水经过室外污水处理设备处理后，与生活污水合并排入市政管网；
室外雨水管路上设两只DN900电动阀，一只与市政雨水管网相通，另一只与生产污水管网相通，均与消防报警联动。正常情况下，与生产污水相接的电动阀门关闭，屋面雨水及地面雨水均通过区域雨水管道收集后排至市政雨水管网；当出现火灾时，由于动用了消防水，地面积水排入雨水井中，可能受到重金属的污染，不能直接排放到市政管网，此时通过消防联动，切断与市政相连的阀门，打开与生产污水相接的电动阀门，将消防排水排入污水处理池进行处理后再排入到市政管网。
2.3 通风与空调工程
2.3.1主生产车间
主生产车间空调系统夏季制冷采用由质检动力车间水冷螺杆冷水机组提供的70C冷冻水，冬季加热采用由质检动力车间的水-水板式换热机组提供的500C热水；主生产车间空调系统夏季冷负荷为176KW，冬季热负荷为104KW；本工程净化空调采用卧式组合型净化空调机组。
主生产车间净化空调采用全空气空调系统，系统采用定风量，变频风机；净化空调系统中，新风经多级过滤和温湿处理后由风管送至各净化区域，最后经高效风口过滤后送至各净化房间。
主生产车间空调水系统采用异程两管制系统，空调机组冷热回水管设置动态压差平衡阀。
主生产车间设通风系统，机械排风，自然补风，排风机采用低噪音屋顶离心风机。
2.3.2辅助车间及原料仓库
辅助车间及原料仓库根据工艺要求，仓库换气次数6次/h;通风采用机械排风，补风为门窗自然补风。
2.3. 3成品仓库
成品仓库根据工艺要求，仓库换气次数6次/h;通风采用机械排风，补风为门窗自然补风。
根据要求，高压配电间及低压配电间设置机房专用空调器，其中高压配电间空调器按照一用一备形式设置。
2.3. 4质检动力车间
质检动力车间空调系统夏季制冷采用70C冷冻水，冬季加热采用500C热水；其中质检动力车间空调系统夏季冷负荷为395.6KW，冬季热负荷为336.2KW；制冷系统采用一台水冷螺杆冷水机组制取空调冷冻水；制热系统采用一台水-水板式换热机组，通过与高温冷却水热交换制取500C空调热水；质检动力车间制冷、制热系统制取的空调冷（热）水供质检动力车间的空调系统及主生产车间的净化空调系统使用。
质检楼各办公区采用“风机盘管+全热交换新风换气机”的空调方式，空调季节室外新风经全热交换机与室内排风热交换后通过风管送入各空调房间。
质检楼空调水系统为异程二管制系统，冬夏两用，在制冷机组和热换机组间切换，系统工作压力0.43MPa，质检楼各层的空调回水干管设置动态压差平衡阀，风机盘管回水管上设置电动二通阀；风机盘管配温控器及三速开关，控制室内温度及改变风量。
质检楼卫生间设机械排风，通风器采用低噪声吸顶式换气扇，房间通风换气次数10次/h。
质检楼2层内走道设置机械排烟，排烟量按照60m3/h.m2计算，排烟风口到任意排烟点距离均小于30m，排烟风口、排烟防火阀与排烟风机连锁；当火灾发生时，就地或在消防控制中心的指令下，打开排烟风口、排烟阀，同时开启排烟风机进行排烟，烟气通过排烟风管排至室外；当管道烟气温度达到2800C时，排烟阀关闭，排烟风机停止运行，同时发出信号至消控中心。
2.4 电气工程
2.4.1 强电系统
新建厂房电源经室外10KV高压电缆配电至成品仓库高压配电间；在10KV变配电室由两台变压器降压为3N—50HZ,380/220V后，经变配电室各低压开关柜通过电缆沟递送各栋楼产线配
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