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湖北双环科技股份有限公司合成氨系统废气综合利用项目 环境影响报告书简本公示
一、建设项目概况
1.1、建设项目基本情况
建设项目概况见表1-1。
表1-1 项目概况
项目名称
合成氨系统废气综合利用项目
单位名称
湖北双环科技股份有限公司
总投资
4980万元
性质
技改
项目法人
张忠华
联系人
何卫
联系电话联系地址
应城市东马坊团结大道26号
建设地点
湖北双环科技股份有限公司厂内
厂区建设规模
项目占地面积1280m2
生产班制和
职工人数
工程设计年操作时 8000小时,生产工人实行四班三运转制,本项目定员合计5人。
项目产品方案具体见表1-2。
表1-2 项目产品方案一览表
序号
产品(副产品)名称
产量(Nm3/h)
1
液化天然气(LNG)
1160
2
氢氮气
1586
1.2 建设项目周围环境现状
本项目建设所在区域府河应城段水体水质目前满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类标准;评价区域SO2、NO2、TSP日平均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,甲烷低于检出下限;厂界噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类区噪声标准,东城大道两侧满足GB3096-2008《声环境质量标准》4a类区,噪声标准居民点符合GB3096-2008《声环境质量标准》2类区要求。该区域环境质量较好。
二、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果
2.1 建设项目环境影响预测
2.1.1大气影响预测
正常排放情况下,本项目锅炉新增烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放最大落地浓度占标率小于10%。估算模式已考虑了最不利的气象条件,分析预测结果表明,各项因子均在较低的水平。实际情况中,拟建项目正常排放对周围大气环境质量影响有限。
由预测结果可知,本项目不单独设置大气环境防护距离,依托厂区现有项目大气环境防护距离。根据《湖北双环化工集团公司20万吨合成氨油改煤工程环境影响报告书》,原有装置卫生防护距离为200m,《湖北双环科技股份有限公司联建六改十技改工程环境影响报告书》设置的卫生防护距离为500m。
2.1.2水环境影响结论
本技改项目主要废水为地面清洗废水,废水量为3564m3/a(平均10.8m3/d)。项目废水经由厂内污水处理站处理达标后排入府河,各污染物在污水处理站出口浓度《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。由于本技改项目污水排放量不大,出水污染物浓度较低,无重金属等有毒有害物质,因此本技改项目新增的少量废水最终排入府河对其水质影响很小。
2.1.3 声环境影响分析结论
根据预测,厂界噪声预测结果满足《声环境质量标准》3类区昼夜间噪声要求值。
2.1.4 固废影响分析结论
按环境管理要求建设固体废物暂存场所,全部进行资源化利用,并得到妥善处置,暂存、运输和厂内处理过程对环境影响较小。
2.2 拟采取的主要措施及效果
2.2.1 大气防治措施
本项目利用合成氨过程中产生的含甲烷废气进行回收处理,生产液化天然气LNG,项目本身属于环保项目。
本项目原料气经干燥、分离后最终的尾气主要含甲烷、氢气、氮气等,产生量较少,有一定热值。根据项目可研,项目尾气最终送厂区”三气”锅炉作燃料,经燃烧后主要二氧化碳等气体。
锅炉新增燃煤烟气经炉内脱硫和三电场静电除尘器处理后,烟气烟尘排放浓度均为200mg/Nm3。烟气从现有100m烟囱排放,污染物完全能够达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中燃煤锅炉中I时段排放标准,2014年7月1日起,执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1规定的排放限值。
此外本项目产品LNG贮存于罐中,由槽罐车运出厂外。在装运过程中,将有天然气产品以无组织形式排放至环境中。项目应加强储罐维护,在卸料过程中遵守操作规范,同时加强罐区周边绿化,可将罐区无组织排放降到最低。
2.2.2 水防治措施
本项目按照“清污分流、雨污分流、一水多用”原则设计。项目废水利用现有300m3/h污水处理站,处理工艺为两级A/O生化(预曝气-A1-O1-A2-O2-紫外消毒),外排废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求二级标准。
2.2.3 噪声防治措施
拟建项目主要噪声源为空压机和生产设备。通过选用装备先进的低噪声设备,并采取适当的隔声、消声、吸声和减振等措施,如风机的进出口装消音器、厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。采取措施后,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
2.2.4固废防治措施
本项目人员为厂内调配,不新增职工,因此不新增办公生活垃圾量。生产工艺过程中产生的固体废物为废催化剂(惰性瓷球),不
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