建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-.docVIP

建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20021.0.1 ?为了提高建筑防腐蚀工程的施工水平,加强对防腐蚀工程施工过程的质量验收控制,保证建筑物和构筑物防腐蚀工程质量,制定本规范。1.0.2 ?本规范适用于新建、改建、扩建的建筑物和构筑物防腐蚀工程的施工及验收。1.0.3 ?用于建筑防腐蚀工程施工的材料,必须具有产品质量证明文件,其质量不得低于国家现行标准的规定;当材料没有国家现行标准时,应符合本规范的规定。1.0.4 ?产品质量证明文件,应包括下列内容:? ? 1 ?产品质量合格证及材料检测报告。? ? 2 ?质量技术指标及检测方法。? ? 3 ?复验报告或技术鉴定文件。1.0.5 ?需要现场配制使用的材料,必须经试验确定,其配合比尚应符合本规范附录A的规定。经试验确定的配合比不得任意改变。1.0.6 ?建筑防腐蚀工程的施工,必须按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门的同意。1.0.7 ?建筑防腐蚀工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家有关标准规范的规定。 2.0.1 ?钾水玻璃材料 ?potassium silicate material? ? 以硅酸钾的水溶液为胶结料,缩合磷酸铝为固化剂,硅铝氧化物为粉料和骨料,添加少量辅助材料配制而成的硅酸盐型耐酸耐热材料。2.0.2 ?涂层配套 ?aset of matched coating? ? 能相容的各类涂层间在材料选用、结构搭配、涂装工艺等方面合理组合形成的复合涂层。2.0.3 ?锈面涂料 ?tolerant coating? ? 可直接涂装于锈蚀等级为A或B的钢基层表面,同时仍具有一定防锈功能的底层涂料。2.0.4 ?自流平涂料 ?self-leveling coating? ? 涂装施工过程中,材料呈现一定的流展性,每层涂层干膜厚度不少于300μm,干燥后没有施工痕迹,并有装饰效果的厚膜型涂料。2.0.5 ?厚膜型涂料 ?high build coating? ? 一次形成干膜厚度不少于60μm的溶剂挥发类涂料或不少于100μm的化学反应类(交联型)涂料。2.0.6 ?玻璃鳞片涂料 ?glass flake coating? ? 以耐腐蚀合成树脂为主要成膜物、经过特殊处理的鳞片状玻璃、颜填料及助剂等加工而成的厚膜型涂料。 3.1.1 ?基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。3.1.2 ?基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:? ? 1 ?当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。? ? 2 ?当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。3.1.3 ?基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水率可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。3.1.4 ?基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±0.2%,最大偏差值不得大于30mm。3.1.5 ?承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层。3.1.6 ?当在基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其他种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。3.1.7 ?经过养护的基层表面,不得有白色析出物。3.1.8 ?基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:　　1 ?当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。? ? 2 ?当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。? ? 3 ?当采用研磨机械打磨时,表面应清洁、平整。? ? 当正式施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。3.1.9 ?已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:? ? 1 ?当基层表面被介质侵蚀,呈疏松状,并存在高度差时,应采用凿毛机械处理或喷砂处理。? ? 2 ?当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时,应采用喷砂处理。? ? 3 ?被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和,再用清水反复洗涤。? ? 4 ?被油脂、化学药品污染的表面,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸气吹洗等方法处理,但不得损坏基层。? ? 5 ?不平整及缺陷部分,可采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补,养护后按新的基层进行处理。3.1.10 ?凡穿过防腐蚀层的管道、套管、