导引光缆及光缆接头盒维护.docVIP

导引光缆及光缆接头盒的维护方案 1、导引光缆的维修维护 1.1导引光缆选型 导引光缆就是指普通光缆或ADSS，是指OPGW从空中引入变电站或通信站的那一部分短的光缆。 厂站进出线构架的OPGW终端盒至通信机房ODF架的导引光缆宜选用全非金属/阻燃/耐啮蚀松套层绞式管道光缆，有特殊要求时也可以采用单层铠装结构的管道光缆，结构型式和非金属相似。 1.2导引光缆结构 全非金属/阻燃/耐啮蚀松套层绞式管道光缆结构如图1所示： 4 4 1 2 3 7 6 8 5 9 图1 导引光缆结构图 注： ①光缆介质中心加强件：用玻纤增强塑料（FRP）制作的具有高抗拉强度的绝缘棒体，其拉伸杨氏模量不低于50Gpa，弯曲杨氏模量不低于45Gpa，延伸率不小于2%，在光缆的制造长度内，不允许有接头。 ②光纤：其要求按照国标光缆配置。 ③松套管：由高弹性热塑料材料制造的松套缓冲管内含有多根光纤，管内充满阻水复合物，具有很高的防水防潮性能。 ④填充件：由高弹性热塑料材料制造，其颜色应与松套管区分开来，并能替代缆芯中的松套管。松套管和填充件单层绞合在中心加强件周围。 ⑤缆芯阻水：采用膨胀材料防止缆芯纵向水侵入。 ⑥绕包缆芯：绞合后的缆芯用防潮带绕包扎紧，进一步加强光缆的防潮性能。 ⑦内护套：用聚乙烯挤压而成，紧包光缆光纤 ⑧光缆加强件：是扭矩平衡光缆加强件，用高模量、负膨胀系数芳纶丝螺旋绕绞在内护套上而成，相邻芳纶绞合方向应相反，最外层应右旋。其杨氏模量不低于90Gpa，在光缆的制造长度内，每束芳纶不允许有接头。 ⑨外护套：采用阻燃/耐啮蚀聚乙烯材料。 1.3导引光缆的敷设 非金属导引光缆宜置于半硬塑料套（PE或PVC材质）内，敷设厂站内电缆沟电缆托架上，为避免错位应每隔2m左右固定一次，并保证光缆的静态弯曲半径不小于光缆20倍光缆直径，施工过程中的动态弯曲半径不小于15倍光缆直径。如需采用单层铠装结构的导引光缆，设计时要考虑保证的两端良好接地，适当时还要中间接地或多点接地，并保证电流不被引入通信设备端。 1.4导引光缆的维护 1.4.1导引光缆的基本维护 进入机房的导引光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。 由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护，钢管两端做防水封堵。 导引光缆在电缆沟内部分应穿管保护并分段固定，保护管外径应大于35mm 。 导引光缆在两端及沟道转弯处应有明显标识。 导引光缆敷设弯曲半径不小于缆径的25倍。 进线室内、走线架上的各条导引光缆线路应有明显的标志，以便与其它线路相区别。 定期应巡视或会同传输设备维护人员巡视站房一次，检查有无渗水、漏水情况以及有无老鼠进入站房的迹象。 导引光缆的布放合理整齐，缆上标志醒目，并标明A、B端。 确保站房内导引光缆线路设施应清洁、完好。 定期检查人孔内的托架、托板是否完好，标志是否清晰醒目，导引光缆的外护层及其接头盒损坏或变形等异常情况。发现问题应及时处理。 定期检查人孔内的走线排列是否整齐、预留缆和接头盒的固定是否可靠。 发现管道或人孔沉陷、破损及井盖丢失等情况，应及时采取措施。 清除人孔内缆上的污垢，抽除人孔内的积水。 检查终端设备、防雷、防洪、防腐、防强电设施。如有发现导引光缆封堵不严、受腐蚀、接地不良等情况，及时进行处理消缺。 1.4.1导引光缆的技术维护 通过仪器要对导引光缆的额空纤芯做有关光特性的测试，其中主要是测量光纤衰耗、后向散射曲线、光纤接头损耗、光纤故障判断等。 对导引光缆以及辅助设施的维护，导引光缆维护还要防小动物、防偷盗、防外力施工破坏、防交通破坏。确保小动物对导引光缆没有危害，在有危害地段做好保护措施。确保没有外力施工破坏，没有交通破坏、防止盗窃的发生。如已发生，及时处理，确保危害不会对导引光缆造成影响。 确保杆路、管道等导引光缆支架支撑物的安全性，还有对电气性能的测试。 做好对导引光缆缺陷故障的处理。 1.5导引光缆故障发生的原因分析 1.5.1外力因素引发的线路故障 （1）外力挖掘：处理挖机施工挖断的故障，导引光缆因打开故障点附近人手井查看导引光缆是否在人手井内受损，并双向测试中断的光缆 （2）车辆挂断：处理车挂故障时，应首先对故障点的导引光缆进行双方向测试，确认导引光缆阻断处数，然后再有针对性地处理。 （3）枪击：这类故障一般不会使所有光纤中断，而是部分导引光缆部位或光纤损坏，但这类故障查找起来比较困难。 1.5.2自然灾害原因造成的线路故障 鼠咬与鸟啄、火灾、洪水、大风、冰凌、雷击、电击 1.5.3导引光缆自身原因造成的线路故障 （1）自然断纤：由于光纤是由玻璃、塑料纤维拉制而成，比较脆弱，随着时间的推移会产生静态疲劳，光纤逐渐老化导致自然断纤。或者是接头盒进水，导致光纤损耗增大，甚至发生断纤。 （2）环境温度的