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600MW发电机定冷水系统若干分析 　　[摘 要] 大型水氢氢汽轮发电机由于定子过热引发的电气事故多次发生,其根源在于水路故障和缺少有效的监测措施,分析和试验表明定子水路设计是合理的,安装错误和运行不当是引起故障的主要原因,分析引起发电机定子绕组烧毁原因,提出预防和改进措施,类似事故是完全可以避免的 　　[关键词] 汽轮发电机 水路 管路安装 气堵 正反冲洗 　　 　　前言 　　 　　随着近几年国民经济的高速发展，国产大容量发电机（600MW）逐步成为电力生产的主力机组，由于大容量发电机单位容量成本下降，材料消耗降低，其经济性能就越好。但同时发电机在运转过程中存在着能量消耗，这些能量都变成了热能，如不对其采取冷却措施，将引起转子、定子等各部件温度升高，从而导致绝缘绕组老化，出力下降，甚至烧毁发电机。这样发电机的冷却就非常重要。水氢氢汽轮发电机定子冷却水系统发生堵塞的事故时有发生,对定子温度进行监测是诊断冷却系统故障的重要手段之一,因此掌握冷却系统的故障状态和发电机中温度分布的对应规律是非常必要的。为此结合水氢氢汽轮发电机的结构特点,提出了汽轮发电机定子线棒冷却水路发生堵塞时原因。为发电机发生水路堵塞时的故障诊断提供了理论依据。由于600MW机组已经成为国内的主力机组，所以我们的分析以600MW发电机组为研究对象。 　　 　　1.发电机的冷却方式 　　 　　首先我们以NH电厂的上海汽轮发电机有限公司生产的600 MW发电机组为依据进行分析，发电机型号为QFSN-600-2，工作转速3000 r/min，额定功率600 MW，发电机采用水-氢-氢冷却方式，发电机定子为水冷方式，发电机氢压为0.4 MPa。机组布置2台定子冷却水泵，额定工况流量为105立方米/小时，发电机定子线圈进水压力至少比氢压低0.035MPa。略低于发电机氢压（如定子冷却水压力大于氢压，可能会造成定子冷却水进入发电机定子堂）。 　　定子水内冷的定子线圈是由实心股线和空心导线交叉组成，上层线棒的导电截面积要比下层的大；上层由4排、每排5组空实股线组成，下层为4排4组。这种设计的主要原因是由于漏磁通的原因所以造成发电机定子绕组的上层线棒所产生的涡流要大于下层线棒，所以造成的损失也随之增大。为了使上下层线棒造成的损耗大体一致，所以设计的上层线棒的导线数量要多于下层线棒，以平衡上下层线棒漏磁通造成的影响。另外，发电机的上下层定子线棒均采用540 度罗贝尔空换位结构，空实心铜线之比为1:2，主要是利用电气肌肤效应的原理，来减少绕组附加损耗。 　　发电机内部定子的冷却水路基本上与电气回路一致，原理图请见图1。 　　根据上图及实际安装布置，我们不难发现上海汽轮发电机有限公司生产的600 MW发电机组（西屋技术）定子线棒共有84个并联的线棒水支路（42槽，上下层线棒），同时还有12个支路从发电机的励侧汇水环进入主引线和出线端（俗称炸药包），另外在汽侧顶端还有两根排气管（进入发电机后并联）。形成了发电机内部的冷却系统。 　　汽轮发电机定子绕组冷却水一般由定子冷却水系统供给，定子冷却水由定子冷却水箱经定冷泵升压，经过热交换器进入发电机后再回到冷却水箱。与之相配套的还有用于冷却定子冷却水热交换的冷却水系统和定子冷却水加热系统，用以控制冷却水温度在合适范围内。 　　发电机外部定子冷却水原理图请见下图如下： 　　 　　2.发电机定冷水系统出现问题的几项分析 　　 　　定子冷却水进入发电机的环型母管后被分成若干分支管道，用以冷却不同的发电机线棒及引出线和连接线，机组运行中如果某根分支管道通流不畅，发电机产生的热量就不能很好地释放出来，造成发电机局部温度逐渐升高，严重时会使发电机局部超温，造成机组停运。近年来时已经多次发生因发电机冷却系统故障而产生的发电机绝缘破坏事故。所以应引起我们高度重视并加以分析。 　　2.1由于外部管路连接错误造成的故障 　　通过图3发电机外部定子冷却水可移连接管原理图我们不难看出发电机腹部出线盒上发电机并联连接线及出现套管的冷却水出水与定子回水管道之间的可拆卸连接管没有拆除或封闭，造成发电机定子出水不是从唯一的定子上部（汽侧）出水，而是同时从上下同时出水。这样当定冷水停运时，发电机定子线圈中的绝大部分冷却水将回到定冷水系统。当机组开机运行时，定子线圈中的气体不能完全排除，有可能形成部分气堵而造成局部过热，甚至造成发电机事故。 　　同时当可拆式连接管的连通使发电机定子出水不是从唯一的定子上部出水，而是同时从上下同时出水，这样发电机线圈上部的水压压差减小，当供水量没有变化时，流过并联支路连接线及出线的冷却水将减少，不能把支路连接线的热量带走，并且也无法将并联连接线中的气泡带出发电机外，从而产生气堵现象，情况严重时会造成发电