ASTAT10定子调压调速装置在起重机中应用.doc

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ASTAT10定子调压调速装置在起重机中应用

ASTAT10定子调压调速装置在起重机中应用   摘要:冶金钢铁厂所用的起重机工作条件恶劣,是在粉尘大、高温、高湿度场所等环境中使用。文章详细介绍了ASTAT10定子调压调速装置应用及调试方法,供相关人员参考。   关键词:ASTAT10定子调压调速;起重机应用;调试方法   中图分类号:TG231 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)04-0067-02      冶金钢铁厂所用的起重机,工作条件恶劣,工作环境是在粉尘大、高温、高湿度场所等环境中使用。电动机经常处于频繁启动、制动工作状态,同时承受较大的机械冲击。对调速有一定的要求其调速范围达到5:1~10:1。传统的调速方法是靠在电动机转子回路串电阻来实现的,该方法机械特性软,调试性能不好,起升速度随负载大小而波动。采用ASTAT10全数字式绕线式异步电动机调压调速控制系统,具有良好的调速性能和较硬的机械特性。目前广泛应用于起重机的起升机构的调速控制系统。以下以宝钢钢管厂3.5+3.5T起重机主起升为例,说明其应用和调试方法。   一、主要电气设备   (一)电动机   依据图纸提供参数:主起升电动机功率为30kW,额定转速为每分钟980rpm,   额定电流为60A,采用额定电流为100A的ASTAT10作为电动机驱动装置。   (二)ASTAT10定子调压调速装置   1.功能介绍。主回路采用晶闸管双脉冲触发电路来控制电机。用五对晶闸管反并联串接在每相绕组上。调压时用相位控制,当负载电流工作时,至少要有一相的正向晶闸管和另一组的反向晶闸管同时导通,所以正如三相桥式整流电路那样,要求各晶闸管的触发脉   冲宽度都应大于60°,或者采用双脉冲触发。   控制部分它包含了起重机控制常用功能,如主令控制器、减速及停止功能的限位开关逻辑、接近零速时的自动制动。使用新开发的转矩及电流调节器,并在固有的稳压控制特性支持下,ASTAT10通过改进了起重机的响应优化了电动机控制,并通过控制的平滑处理,减少冲击,延长了部件寿命。   全数字控制系统,保证参数设定不会发生漂移,以及控制器综合信息简明显示:ASTAT10提供了综合的信息,显示方式简单。通过起重机状态的LED 阵列,迅速提供起重机状态的面板显示,使操作者对关键信息一目了然。主令控制器可以是有级或无级。由用户决定是用速度控制还是转矩控制。所有其他操作均为ASTAT10控制系统的内在的组成部分。   2.参数设置方法。ASTAT10调试比较简单,大多数参数在交付前已按默认值设置好,现场只需设置几个参数。现场调试时,使用一台笔记本电脑来设置现场运行参数及通过对话框进行试运转,并可对所有参数进行动态监视、记录。   二、控制特点   在ASTAT10外围电路中,当刀熔开关合闸后,ASTAT10得电检查没有错误,控制面板数码管则显示程序版本,如果有错误显示故障代码。故障代码从01~91。如显示01则表示电源相序错误。各数字输入端状态由外部中间继电器接点控制,+24V通过中间继电器接点接入数字端子,完成下列功能:   1.零位连锁:X1:6号端子输入主令不在零位系统无法起动,显示代码45零位错误。   2.急停功能:X1:2号端子输入,急停信号系统停止。   3.故障复位:X1:4号端子输入,发生故障时通过外部驾驶室复位按钮复位。   4.电机过热保护:X3:2号端子输入,电机过热时系统停车,显示代码61。   5.起重机超载:X4:2号端子输入,起重机超载时,超载限制器动作停车,显示代码72。   6.制动器应答信号:X3:4号端子输入,启动时,无制动器返回信号,系统无法起动,显示代码57,报制动器无应答。   7.上升预限位:X2:2号端子输入,当吊钩上升到预限位时速度自动减速到预限位速度设定值,显示代码78,表示到达预限位。   8.下降预限位:X2:4号端子输入,当吊钩下降到预限位时速度自动减速到预限位速度设定值,显示代码78,表示到达预限位。   9.上升/下降停止限位:X2:6/X2;8号端子输入,当吊钩到达上或下限位时停车,显示代码79,表示到达限位。   10.上升下降功能:X3:6号端子输入,上升一档。X3:8号端子输入,下降一档。   11.二档、三档、四档输入:二档X4:4号端子输入;三档X4:8端子输入;四档X1:8输入。其中一档至四档的速度通过参数设置的。   ASTAT10的输出部分是通过继电器接点输出,完成下列输出功能。   制动器控制输出:X11:1和X11:2端子输出控制制动器动作。   转子电阻1输出:X10:3和X10:4端子输出控制转子切一段电阻。   转子电阻2输出:X10:5和X10:6端子输出控制转子切二段电阻

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