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600 MW机组异常振动成因及处理对策初探 　　摘要：引起600 MW机组异常振动的原因有许多，其振动的强度也存在一定的差异，但是这些异常振动都会在一定程度上影响机组的正常运行，长期下去将会影响机组的安全，势必会造成一定的经济损失。因此，正确地分析引起600 MW机组异常振动的原因，然后采取相应的处理对策，对保证600 MW机组的安全运行具有十分重要的作用。 　　关键词：600 MW机组；异常振动；成因；处理对策 　　中图分类号：TV212 文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）15-0103-02 　　随着我国电力工业的飞速发展，600 MW等级的大型汽轮发电机组被广泛的应用到电力行业中，并且已经成为火力发电的主力机组。由于600 MW汽轮发电机组为大挠度、多跨度、高参数的高速旋转机械，其设备的结构相对复杂，600 MW机组发生故障的概率相对较高，例如600 MW机组经常出现异常振动的问题。因此，为了有效地解决600 MW机组的异常振动问题，应该准确地找出引起其异常振动的原因，通过分析机组异常振动的特征，进而采取相应的处理对策，有效地解决机组的异常振动问题，保证600 MW机组能够正常地运行。 　　1某600 MW超临界汽轮发电机组的概况 　　某发电厂的2号机为600 MW机组，发电机为QFSN- 　　600-2YHG型水氢冷却方式的三相交流隐极式同步汽轮发电机，汽轮机为CLN 600-24.2/566/566型超临界、反动凝汽、三缸四排汽、一次中间再热、单轴式汽轮机，采用机端自并励静止励磁系统，其轴系由励磁机转子、发电机转子、低压转子、高中压转子组成。在运行的过程中，经过采用涡流位移传感器检测到该机组经常出现异常振动的问题，经过对该机组进行现场处理和分析，总结出600 MW机组异常振动的原因有三种，即摩擦振动、转子热变形、汽流激振，文章就这三个方面进行了分析，以供参考。 　　2600 MW机组异常振动的成因和处理对策 　　导致600 MW机组异常振动的主要原因包括摩擦振动、转子热变形、汽流激振三个方面，处理对策如下。 　　2.1摩擦振动导致600 MW机组异常振动的成因和处理 　　对策 　　摩擦振动的成因是摩擦能够产生窝动和抖动，其能够影响转子热弯曲，在消除摩擦时，由于周围某个点的摩擦程度存在一定的差异，如果重摩擦侧的温度超过轻摩擦侧，将会导致转子径向截面上温度不均匀升高，局部加热导致转子热弯曲，形成一个新的不平衡力，这种作用力施加到转子上引起机组异常振动。摩擦振动的特征表现为：①降速过临界值时，其振动通常比正常升速大，当机组停止工作时转子静止，此时大轴的晃度比原始值明显增加；②当发生摩擦时，振动的相位与振幅具有波动的特征，并且波动的时间相对较长，如果摩擦严重，其相位和振幅将不再波动，振幅明显增大；③转子热弯曲的过程中产生新的不平衡力，其振动信号的主频为工频，如果收到一些非线性因数或者受到冲击的影响，将会出现波形被“削顶”的现象，并且还会出现少量的高频、倍频分频分量。针对摩擦振动导致600 MW机组异常振动的处理对策主要为：振动的对称分量由于是一阶不平衡分量引起的，而反对称分量是由转子的二阶不平衡分量引起的，通过分析后，确定一阶加重量的大小和方向以及二阶加重量的大小和方向，并且确定最终的综合加重量，从而降低机组的振动。 　　2.2转子热变形导致600 MW机组异常振动的成因和处 　　理对策 　　转子热变形引发振动的成因是一倍振幅的增加导致转子的温度随着蒸汽参数的增大而增大，这主要是由于机组在冷状态启动阶段，转子的温度不断的升高，材质内应力引起了转子热变形，会导致相位变化。转子弯曲变形导致的机组异常振动包括两种情况，一种是转子临时弯曲变形，另一种是转子永久性弯曲，但是这两种状况的原理相同，都是由于转子偏心导致，因此，这两种都会产生和质量偏心类似的旋转矢量激振力。但是和质心偏离的不同之处在于轴向还会产生一定的工频振动，并且在转轴弯曲的过程中，因为弯曲产生的转子不平衡所形成的离心力和弹力相位的差异，两者在相互作用下会抵消一部分作用力，转轴的振幅也会相对的减小，也就是说在某种转速时，转轴的振幅会形成一种“凹谷”，当弯曲的作用明显低于不平衡量时，振幅的减少发生在临界转速之下，当弯曲的作用明显高于不平衡量时，振幅的减少发生在临界转速之上，也就是说转轴的振幅和不平衡转子动力的特性存在一定的差异。针对转子热变形导致600 MW机组异常振动的处理对策主要为：更换全新的转子，这样能够有效的解决机组异常振动的问题。 　　2.3汽流激振导致600 MW机组异常振动的成因和处理 　　对策 　　汽流激振引发振动的成因是由于叶片受到不均衡气体的冲击作用而形成的汽流激振，尤其是对于600 MW大型机组