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应用超声波技术检测水泥混凝土构件内部缺陷及裂缝深度实验指导书
开放实验指导书
实验名称:应用超声波技术检测水泥混凝土构件裂缝深度及缺陷
院 (系): 土木工程系
指导教师: 贺中国
2011 年3月
应用超声波技术
检测水泥混凝土构件裂缝深度及缺陷试验指导书
试验目的和适用范围
根据声波透射和折射原理,采用带波形显示的低频超声波检测仪和频率为20~250kHz的声波换能器,测量混凝土的声速、波幅和主频等声学参数,并根据这些参数及其相对变化分析判断水泥混凝土结构体缺陷(指破坏混凝土的连续性和完整性,并在一定程度上降低混凝土的强度和耐久性的不密实区、空洞、裂缝或夹杂泥砂、杂物等)的方法。
。
仪具与材料
2.1 超声波检测仪的技术要求
1用于混凝土的超声波检测仪分为下列两类:
模拟式:接收信号为连续模拟量,可由时域波形信号测读声学参数;
数字式;接收信号转化为离散数字量,具有采集、储存数字信号、测读声学参数和对数字信号处理的智能化功能。
2 超声波检测仪应符合国家现行有关标准的要求,并在法定计量检定有效期限内使用。
3 超声波检测仪应满足下列要求:
具有波形清晰、显示稳定的示波装置;声时最小分度为0.1μs; 具有最小分度为1dB 的衰减系统;接收放大器频响范围10~500kHz,总增益不小于80dB,接收灵敏度(在信噪比为3:1时)不大于50μV;电源电压波动范围在标称值10%的情况下能正常工作;连续正常工作时间不少于4h。
4对于模拟式超声波检测仪还应满足下列要求:
具有手动游标和自动整形两种声时读数功能;数字显示稳定。 声时调节在 20~30μs范围,连续1h,数字变化不大于 0.2μs。
5对于数字式超声波检测仪还应满足下列要求?
HYPERLINK /cn/products-show.asp?NID=68 ZBL-U520A非金属超声检测仪
具有手动游标测读和自动测读方式。当自动测读时,在同一测试条件下,1h内每隔5min 测读一次声时的差异应不大于2个采样点;波形显示幅度分辨率应不低于1/256,并具有可显示、存储和输出打印数字化波形的功能,波形最大存储长度不宜小于4k bytes;自动测读方式下,在显示的波形上应有光标指示声时、波幅的测读位置;宜具有幅度谱分析功能(FFT功能)。
2.2换能器的技术要求
1 常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型,可根据不同测试需要选用。
2 厚度振动式换能器的频率宜采用20~250kHz。径向振动式换能器的频率宜采用20~60kHz。直径不宜大于32mm
3 换能器的实测主频与标称频率相差应不大于 ±10%。对用于水中的换能器,其水密性应在1Mpa水压下不渗漏。
2.3 超声波检测仪的检定
1 超声仪声时计量检验应按“时-距”法测量空气声速的实测值v (见附录A),并与按公式(2.3.1) 计算的空气声速标准值v相比较,二者的相对误差应不大于±0。5%.
v=331.4 (2.3.1)
式中 331.4-0℃时空气的声速(m/s);v--温度为Tk度的空气声速(m/s);Tk--被测空气的温度(℃)
2 超声仪波幅计量检验。可将屏幕显示的首波幅度调至一定高度,然后把一起衰减系统的衰减量增加或减少6dB,此时屏幕波幅高度应降低一半或升高一倍。
2.4 声学参数测量
1 检测前应取得下列有关资料:
工程名称;检测目的与要求; 混凝土原料品种和规格;混凝土浇筑和养护情况;构件尺寸和配筋施工土或钢筋隐蔽图;构件外观质量及存在的问题。
2根据检测要求和测试操作条件,确定缺陷测试的部位(简称测位)。
3 测区混凝土表面应清洁、平整,必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平。抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。
4 在满足首波幅度测读精度的条件下,应选用较高频率的换能器。
5 换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合,耦合层中不得夹杂泥砂或空气。
6 检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行,如无法避免,应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的1/6。
7检测中出现可疑数据是应及时查找原因,必要时进行复测校核或加密测点补测。。
8 声学参数测量
(1)采用模拟式超声检测仪测量应按下列方法操作:
测量之前应根据测试距离(以下简称测距)大小将仪器的发射电压调在某一档,并以扫描基线不产生明显噪音干扰为前提,将仪器“增益”调至较大位置保持不动。
声时测量。应将发射换能器(以下简称T换能器)和接收换能器(以下简称R换能器)分别耦合在测区中的对应测点上,当首波幅度过低时可用“衰减器”调节至便于测读,再调节游标脉冲或扫描延时,使
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