铁路桥涵工程挂篮施工作业指导书.docxVIP

××铁路×标段桥涵工程 编号：桥（2016）-05 挂篮施工作业指导书 单 位: 编 制： 审 核: 批 准： 年 月 日发布 年 月 日实施 挂篮施工作业指导书 1、适用范围 适用与节段长度最大为 4.0，节段重量不大于 150t 的连续梁悬臂浇筑挂篮施工。 2、作业准备 2.1、内业技术准备 梁体施工前组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加 施工的各类人员进行上岗前技术培训，使其了解和掌握挂篮结构特点、施工 方法及程序、质量标准及操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容， 考核合格后方可上岗。 2.2、外业技术准备 收集所涉及的各种外部技术数据，做好高程控制网和平面坐标控制网的复核测量，调查既有构筑物与新建桥梁相对位置关系，绘制相对位置关系图。 3、技术要求 3.1 挂篮由具有相应资质的厂家设计制造，并提供相应的检算资料。 3.2 挂篮各部件全部在厂家集中加工，主要构件须提供探伤合格报告， 并在厂家试拼合格后运至现场拼装。 3.3 挂篮组拼后进行走行性能试验，确保挂篮的性能满足要求。 3.4 对挂篮进行静载试验，消除挂篮的非弹性变形并测量挂篮的弹性变 形值，以便合理设置立模高程。 3.5 挂篮调整完毕后，全面检查挂篮安装质量和复核中线、高程，并在四周设置围栏及操作平台。 4、施工程序及工艺流程 4.1 施工程序 挂篮施工程序为：0#段施工完毕→挂篮拼装→挂篮预压→标准节段施工→挂篮前移→下一标准节段施工（边跨节段施工）→合拢段施工→体系转换→挂篮拆除。 4.2 工艺流程 挂篮施工工艺流程见图 4.2 挂篮施工流程图。 图 4.2 挂篮施工流程图 5、主要施工要求及方法 5.1挂篮结构 挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系 统五大部分组成。挂篮结构图详见图 5.1-1，图 5.1-2。 图 5.1-1 挂篮结构剖面图 图 5.1-2 挂篮横截面图 5.1.3 底模平台和悬挂调整系统 底模长度考虑梁段砼浇筑与已浇筑梁段搭接和预施应力的操作需要，底 模纵梁长 5.326m,由 I40a 边纵梁和 I32a 中纵梁组成。纵梁布置见图 5.1.3 纵梁布置图。 注:本图标注尺寸单位均为 mm； 图 5.1.3 纵梁布置图 前托梁通过 2 根 13*1.6cm 钢吊带以及 2 根φ32 精轧螺纹钢吊杆采用销 子挂于主桁架的前横梁上；后托梁通过 8 根φ32 精轧螺纹钢吊挂于已浇梁段 的底板上及顶板上。 5.1.4 模板系统 模板系统包括外模、底模、内模、端模等,采用侧包底的装配方式，通过侧模顶口、底口对口拉杆固定模型。 a、底模：底模纵向长 5.326m，面板采用 8mm 厚钢板，纵向背衬为 I40a 边纵梁和 I32a 中纵梁。 b、侧模：侧模高度 7.95m，长 4.3m，采用桁架结构。面板采用 6mm 厚钢板，可保证混凝土外观光滑平整、色泽均匀；背衬[10 槽钢竖向背带及[8 槽 钢横向背带，再与型钢加工的桁架连接，两者通过直角贴边焊接联结，共分 为 4 节（3.0m+2*1.235m+2.48m）,底模始终放在两侧外模内，通过圆弧倒角 与侧模面板密贴。外模框架在底板处利用 I32a 工字钢工作梁固定。 侧模桁架外侧设有人员走行过道及前后点作业平台，以便于施工人员进 行挂篮移动及横向、纵向预应力施工；侧模滑梁采用 2I32a 工字钢加工,滑梁 前端悬吊于主桁前横梁，后端悬吊于已浇箱梁砼顶板。 c、内模：内模由面板、内模桁片、滑道三部分组成。面板采用 4mm 厚钢 板, 背衬为[6.3 槽钢。面板支撑于内模桁架上,根据梁体截面的变化调整尺 寸。内模桁片沿桥纵向每 100.4cm 设置一道，支撑于纵向滑梁上,滑梁共两根, 根据内模宽度调整,其间距控制在 1.2m～2.5m 之间,滑梁采用 2[32a 槽钢和 10mm 厚钢板焊接而成,滑道前端悬吊于主桁横梁上，后端悬吊于已浇箱梁砼 顶板上。 d、端模：端模因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，且各梁段 端模尺寸不同，故采用木模板加工，和内外模连接成整体。 5.2挂篮拼装 5.2.1 挂篮零部件验收：对进场挂篮各构件的结构尺寸、以及使用的钢材 材质、规格、型号进行检查，对材料出厂合格证、材质证明材料、主要构件探 伤报告进行验收交接。 5.2.2 挂篮安装：所有构件进场后必须进行试拼装，试拼时分主桁架、底 平台系统、模板系统等几大部分进行，并对挂篮所用吊带外观、孔位、孔径进行检查，确保在梁上拼装时一步到位。梁上挂篮具体安装步骤如下： (1)主桁结构拼装 a.在已施工完